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Comment détecter la dureté des pièces embouties en métal ?
Avec le développement de la société, les produits d’estampage ont été appliqués à divers domaines. Étant donné que les matériaux utilisés dans les pièces d'emboutissage en métal sont également divisés en plusieurs types, lors de la production de pièces d'emboutissage en métal dans une usine de traitement d'emboutissage, nous devons comprendre les caractéristiques du produit et les performances du matériau. Parmi eux, la dureté des matériaux est un point très important. Différents matériaux ont différentes méthodes de test de dureté. Ensuite, Dongguan Fortuna analysera la dureté t
2021 08 16
Comment réaliser la production automatisée de pièces d'emboutissage?
La production automatique de pièces d'estampage présente les avantages d'une efficacité de production élevée, d'un cycle de production court, d'une réduction des coûts de main-d'œuvre et de pièces d'estampage de haute qualité. La production automatisée de pièces d'emboutissage de précision améliore non seulement l'efficacité de la production, mais améliore également la qualité des pièces d'emboutissage et réduit l'intensité de travail des travailleurs. Aujourd'hui, de nombreux fabricants de procédés d'emboutissage ont progressivement réalisé une production automatisée et en ont tiré d'énormes avantages. S
2021 08 02
Étapes de conception de la matrice d'estampage
Les pièces d'emboutissage en métal sont tous des produits métalliques fabriqués par emboutissage à l'aide de matrices d'emboutissage et de poinçonneuses. La qualité des pièces d’emboutissage est étroitement liée aux matrices d’emboutissage. La conception des moules est particulièrement importante. La capacité de fabrication de moules est également l’un des atouts importants de l’entreprise. Avant la production, l’usine de traitement d’emboutissage doit d’abord concevoir la matrice d’emboutissage. Dongguan Fortuna—Dédiés aux pièces d'estampage de précision depuis plus de 10 ans, nous fournissons des services à guichet unique pour la fabrication de moules.
2021 08 02
Plusieurs facteurs affectant le coût des pièces d'usinage CNC
De nombreux fabricants de traitement CNC ont cherché à contrôler autant que possible le coût du traitement CNC. De nombreux acheteurs ont également constaté que les devis proposés par différentes entreprises pour le même produit sont très différents. Quelles en sont les principales raisons ? Quels que soient la taille de l'usine, son emplacement et de nombreux autres facteurs, comment pouvons-nous mieux contrôler le coût du traitement CNC ? Dongguan Fortuna Metals CO., LTD a plus de dix ans d'expérience dans les machi CNC de haute précision
2021 07 15
Traitement CNC, efficace pour réduire les coûts de production
On peut dire que l’utilisation des tours CNC est désormais très répandue. Par rapport aux machines d'usinage CNC conventionnelles, la principale raison pour laquelle elles sont appréciées par tout le monde est qu'elles présentent les avantages exceptionnels du traitement composé en cours d'utilisation, qui peuvent être utilisées dans les plus brefs délais. La plupart des produits sont fabriqués dans un délai limité et la précision et la qualité de la production sont également garanties. Quels sont les avantages du traitement et de la production des tours CNC ?
2021 07 15
Comment entretenir la matrice d’emboutissage après la fin de la production ?
Les matrices d'emboutissage sont très importantes dans la production de pièces d'emboutissage de précision. La forme et la taille des pièces d'emboutissage sont réalisées par des matrices d'emboutissage. Pour les usines d'emboutissage de métaux, les matrices d'emboutissage doivent être inspectées et entretenues après utilisation, et si des problèmes sont détectés, ils peuvent être corrigés à temps pour éviter les accidents de production. Quelles sont les étapes spécifiques d'inspection et d'entretien des matrices d'emboutissage après utilisation, examinons-les ci-dessous
2021 06 29
À quoi est liée la durabilité des moules d’emboutissage ?
Différentes formes de pièces d’emboutissage de précision sont traitées par des presses à poinçonner et des matrices d’emboutissage. La durée de vie et la durabilité des matrices d'emboutissage sont particulièrement importantes pour les fabricants d'emboutissage, car le coût d'une paire de moules est généralement assez élevé et les usines d'emboutissage de précision doivent trouver des moyens d'entretenir le moule. L'allongement de la durée de vie des moules et l'amélioration de la durabilité réduisent les coûts de production. Alors, quels sont les facteurs qui affectent la durée de vie et la durabilité du moule ? Ensuite, Dongguan Fortu
2021 06 29
Que faire s'il y a des rayures sur la surface des pièces embouties ?
Avec l'amélioration de la science et de la technologie, les gens ont des exigences de plus en plus élevées en matière de produits d'estampage de précision. De nombreux problèmes affectent les fabricants de pièces d’emboutissage, et les rayures sur la surface des pièces d’emboutissage en font partie. Il est difficile d'éviter les rayures sur la surface métallique des pièces d'emboutissage de précision, que ce soit en production ou après la production, l'emballage, etc., alors comment devrions-nous traiter les rayures de surface des pièces d'emboutissage ? Ensuite, résumé de la DG Fortuna
2021 06 18
La raison pour laquelle la taille des pièces d'emboutissage et de pliage ne répond pas à la norme
Les pièces d'emboutissage et de pliage sont des pièces d'emboutissage métalliques très courantes. Dans la production réelle, l'apparence et la taille des produits d'emboutissage et de pliage ne répondent souvent pas aux normes indiquées sur les dessins. Alors, quelle est la raison si la forme et la taille des pièces d'emboutissage et des pièces pliées traitées ne répondent pas à la norme ? Dongguan Fortuna Metals Engagés dans le traitement et la personnalisation de pièces d'estampage de précision depuis plus de 10 ans, les produits sont largement utilisés dans divers domaines, y compris l'autom
2021 06 18
Comment choisir les matériaux de traitement des pièces d'emboutissage ?
Afin d'obtenir des produits d'emboutissage de meilleure qualité, les usines de traitement de pièces d'emboutissage doivent prêter attention à la sélection des matériaux d'emboutissage. Il n'est pas facile de choisir le matériau de traitement des pièces d'emboutissage, il y a ici de nombreux mystères. DG Fortuna a plus de dix ans d'expérience dans le traitement personnalisé de l'estampage et résume quelques points qui nécessitent une attention particulière lors de la sélection des matériaux d'estampage pour votre référence.
2021 06 09
À quoi faut-il faire attention dans le processus de production de pièces d’emboutissage de précision ?
Avec l'amélioration du niveau de la science et de la technologie, les gens ont des exigences de plus en plus élevées en matière de précision des produits. L'industrie de l'estampage ne fait pas exception. Alors que la demande des clients pour des pièces d’estampage de précision augmente, les exigences de précision des produits augmentent également. Dans le processus de production, la production de pièces d'emboutissage de précision doit non seulement tenir compte de la forme et de la taille du produit, mais également de l'impact des matrices d'emboutissage, des poinçons et d'autres éléments. En ord
2021 06 09
Parler du processus de pièces d'estampage de précision personnalisées
Nous avons une riche expérience dans la conception et la fabrication de petites pièces d’emboutissage métalliques précises. Nous maintenons toujours une communication étroite avec les clients et les aidons à optimiser la structure des pièces et des composants de notre point de vue afin que les performances des pièces d'emboutissage soient optimisées et que la fabricabilité soit très bonne. Ensuite, la DG Fortuna Metals présentera le processus de personnalisation des pièces d'emboutissage de précision
2021 05 19
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle dispose d'une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et emploie 260 personnes. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de précision en métal, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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