Introduction aux procédures et principes d'assemblage de moules de pièces d'emboutissage de précision

Dongguan Fortune s'engage dans le traitement personnalisé de l'emboutissage des métaux de précision depuis plus de 20 ans. Nous pouvons concevoir et fabriquer des emboutissages en fonction des différents besoins des clients et les appliquer à la production interne. Ci-dessous, nous présenterons les procédures et les principes d’assemblage des matrices d’estampage de précision.

La clé pour mourir assemblage de pièces d'estampage de précision est de savoir comment garantir que les positions relatives des matrices convexes et concaves installées sur les bases de matrice supérieure et inférieure et les diverses pièces qui leur sont liées peuvent fonctionner normalement lorsque le moule est fermé et découper des pièces qui répondent aux exigences du produit. À cette fin, il convient de mentionner que tous les types de pièces assemblées doivent répondre aux exigences de traitement du processus d'assemblage pour tous les types de pièces. 

Par exemple, pour la plaque de fixation à poinçons multiples, la précision dimensionnelle de la position relative et la précision de la distance de pas de chaque type de trou doivent être cohérentes avec la matrice et la plaque de dévêtissage ; les boulons et les broches sur la plaque de support ont un grand espace à travers les trous, qui peuvent être percés en fonction de la taille du dessin, après trempe, les surfaces supérieure et inférieure doivent être strictement rectifiées ; la matrice globale installée sur le siège de matrice supérieur ou le siège de matrice inférieur, en plus du traitement de chaque trou conformément aux exigences du dessin, doit également être traitée pour extraire les trous de boulons et les trous de goupille, qui sont assemblés après traitement thermique et la finition doivent être connectées à la base de matrice fixe et à la plaque de guidage.

Les trous de vis et les trous de broches doivent être percés et adaptés aux trous correspondants sur la matrice lors de l'assemblage. charnière. Sur cette base, bien que les types et les caractéristiques structurelles des pièces d'emboutissage de précision soient différents, les méthodes d'assemblage et les séquences d'installation utilisées sont également différentes, mais les principes d'assemblage à suivre sont les mêmes.

Lors de l'assemblage d'une matrice d'estampage de précision, il est d'abord nécessaire de sélectionner une pièce de référence d'assemblage, qui est utilisée comme référence d'assemblage de la matrice d'estampage de précision, puis d'assembler progressivement d'autres pièces de matrice en fonction de la pièce de référence ; le choix de la pièce de référence dépend des caractéristiques structurelles de la matrice d'emboutissage de précision ; La plaque de guidage qui sert également de plaque de dévêtissage doit être sélectionnée comme pièce de référence d'assemblage ; les matrices de pièces d'emboutissage de précision guidées par le poteau de guidage utilisent généralement la matrice femelle comme pièce de référence d'assemblage ; Il est indispensable que le centre/centre de sortie de la plaque d'éjection soit aligné avec le centre/centre de la poignée de la filière.

Une fois la pièce de référence sélectionnée, les différentes parties de la matrice d'estampage de précision sont d'abord assemblées en assemblages en fonction de la relation de connexion individuelle entre elles, puis l'assemblage final de la matrice d'estampage de précision est effectué avec la pièce de référence comme référence d'assemblage. .

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