Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Qu'est-ce que l'estampage dans la construction automobile
AUTOMOTIVE METAL STAMPING
Fortuna a attiré l'attention grâce à sa précision dans la qualité de ses produits et à l'application de technologies modernes, gagnant la confiance des clients de l'industrie automobile qui travaillent avec nous et devenant leur partenaire privilégié pour les produits de formage des métaux, grâce à plus de 20 ans de précipitation et accumulation, elle est devenue un leader dans l’industrie de l’emboutissage des métaux.
Concernant les normes de production de pièces automobiles, nous avons obtenu les certifications suivantes : IATF16949:2016, ISO 14001:2015 et ISO 9001:2015. Nous croyons fermement qu'un excellent système de gestion de la qualité et une amélioration continue des opérations de fabrication permettront à Fortuna de suivre le rythme de son temps et de continuer à innover.
Les deux départements de production les plus distinctifs de Fortuna sont l'estampage et le CNC. Ils sont extrêmement fiables en termes de performances des produits et d’assurance qualité. Ils ont une bonne réputation dans l'industrie. Nos connaissances et notre expérience professionnelles ne reposent pas uniquement sur notre excellent système de connaissances théoriques. Le système de connaissances théoriques de l'équipe a été forgé dans divers projets antérieurs, formant le système complet actuel de conception, de production, d'inspection et de gestion.
Fortuna fournit principalement à ses clients des pièces embouties en métal, notamment des contacts électriques, des broches à sertir, des grilles de connexion, des blindages, des bornes, des inserts moulés en plastique, des supports et des tiges conductrices. Ces pièces de véhicules ont des exigences extrêmement strictes en termes de sélection des matériaux, de taille, de tolérance, de traitement de surface, d'emballage, etc., car nos produits sont largement utilisés dans les camions, les voitures de sport, les véhicules de défense, les pièces automobiles, principalement pour les fabricants de pièces d'emboutissage métalliques telles que comme batteries, moteurs, volants, systèmes de commande, faisceaux de câbles, systèmes de sécurité, systèmes de carburant, systèmes de freinage, etc.
Fortuna a gagné les éloges et la confiance des constructeurs automobiles pour ses services d'estampage à grande vitesse et de haute qualité. De plus, nous pouvons également intégrer la conception de produits, l'optimisation de prototypes de moules et la production de produits en fonction des besoins des clients afin de répondre pleinement aux besoins fonctionnels des constructeurs automobiles en matière de pièces automobiles estampées, de manière simple et efficace. Notre usine est entièrement automatisée pour la production. Nous utilisons des systèmes de vision par caméra automatisés de haute technologie et des capteurs pour surveiller l'état de production de nos pièces à tout moment et pouvons obtenir une assurance qualité à 100 %.
Notre équipe a une division claire du travail et exerce ses propres tâches. Ils abordent le travail avec une attitude positive et un enthousiasme total pour le travail. Nos machines et équipements sont également sélectionnés avec efficacité et qualité afin d’optimiser la production et de maximiser la satisfaction client. De plus, nous consacrerons 4 à 6 % des revenus de l'entreprise à l'équipement
les mises à jour, les améliorations des installations et des processus de travail, ainsi que la formation des employés aux compétences opérationnelles constitueront une base solide pour fournir aux clients des produits de haute qualité sans aucun facteur affectant la production des produits, et donner la priorité aux services de produits.
En outre, Fortuna est également capable de produire en série des pièces d'estampage en métal moulées par insert en plastique. Étant donné que certains des constructeurs automobiles avec lesquels nous coopérons sont engagés dans le traitement professionnel des inserts et du moulage par injection et que ces produits nécessitent la combinaison de pièces d'emboutissage métalliques de haute qualité et de haute précision, nos produits répondent aux conditions requises dans tous les aspects, donc en coopération dans cet aspect de l'emboutissage des pièces métalliques, on peut parvenir à un consensus.
C'est précisément parce que Fortuna a gagné le soutien des clients grâce à sa conception technique, ses avantages techniques, son support d'équipement de haute qualité et son équipe de personnel de première classe pour fournir efficacement aux clients des pièces usinées avec précision. C'est également grâce à cette responsabilité et à cette intention originale que Fortuna continue de croître. En croissance continue et en travaillant dur depuis plus de 20 ans, nous avons acquis une réputation auprès de nos clients.
STAMPING PARTS
CNC PARTS
SOME EXAMPLES OF CUSTOM PRECISION METAL STAMPINGS WE PRODUCE
FOR AUTOMOTIVE MANUFACTURING CUSTOMERS INCLUDE:
partie moteur | broche à sertir | lame | Cadre de connexion plaqué sélectivement |
jeu de barres | Coquille | cadre de connexion | Bornes plaquées sélectivement |
brouilleur | attache | Composants d'éclairage | Bornes, contacts et connecteurs |
Support | shrapnel | Connecteur de fil et de câble | grille de connexion de transfert |
cuivre | Cuivre au béryllium | Acier Carbone | fer |
laiton | acier | Aluminium | Alliage de cuivre |
Bronze phosphoreux | Acier inoxydable | Acier galvanisé | nickel pur |
Les qualités spécifiques des pièces d'emboutissage et des matériaux de traitement à commande numérique sont:
Cuivre rouge (C1100, C10200), laiton (C2680, C 2600), cuivre-béryllium (C17200), alliage de cuivre (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), aluminium (AL6262, AL6061), fer (12L14), Acier inoxydable (SUS304, SUS303, SUS316L), nickel pur (N6) et autres matières premières. D'autres matériaux peuvent être achetés selon les exigences du client.
PROGRESSIVE DIE HIGH-SPEED STAMPING
Comment pouvons-nous atteindre la vitesse de production requise pour estamper les pièces dans les délais et dans les limites du budget ? Fortuna utilise 10 machines à fil lent
(Mitsubishi、Sei bu) importé du Japon pour traiter des moules et des pièces. La plus haute précision peut atteindre 0,001 mm. Cela garantit pleinement la précision et la durabilité de la fabrication des moules, augmentant ainsi la vitesse d'estampage et la durée de vie. Dans le même temps, Fortuna a introduit plusieurs poinçonneuses à grande vitesse importées pour produire de manière efficace et stable des milliers de produits terminaux par minute.
MOLD DESIGN AND MANUFACTURING
Nos ingénieurs conçoivent et produisent des moules en interne à l'aide des logiciels de modélisation Solidwork, Pro/E et Auto CAD hautement personnalisés et de pointe pour obtenir une production avancée d'emboutissage de métaux. Cela garantit une productivité et une rentabilité maximales pour les projets des clients, notamment en réduisant les coûts généralement associés aux modifications pendant la phase de conception.
RAPID PROTOTYPING
Notre processus de fabrication teste chaque concept dès le début du développement. Nous utilisons les résultats des tests pour améliorer et affiner les conceptions et sélectionner la technologie de fabrication la plus appropriée. Les capacités de prototypage permettent d'économiser du temps et de l'argent et garantissent que nous pouvons produire des pièces avec une efficacité maximale pour nos clients de l'industrie automobile et leurs clients.
MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES
Fortuna possède plus de 20 ans d’expérience dans la conception de moules et la production de produits. Nous pouvons fournir des suggestions de conception de produits et des solutions d'optimisation de moules à multiples facettes, de haute qualité et efficaces, telles que la technologie de rivetage dans le moule, la technologie de courroie à double matériau, la technologie de courroie à trois matériaux, etc., qui peuvent réduire considérablement la production du client. et les coûts de développement.
FORTUNA METAL CNC PARTS SERVICES FOR THE AUTOMOTIVE INDUSTRY
QUALITY
1. La qualité de nos produits est de 0 ppm. Autrement dit, les produits défectueux ne sont pas autorisés parmi des millions de produits ;
2. Notre société possède le certificat de production de pièces automobiles IATF 16949 : 2016 et le certificat environnemental ISO 14001 : 2015, qui est hautement reconnu ;
3. Afin de répondre aux exigences de qualité élevées des clients en matière de zéro défaut, nous avons introduit cinq ensembles d'équipements d'inspection automatique CCD pour réaliser directement une inspection visuelle et dimensionnelle pendant le processus de production.
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT
1. Peut gérer l'audit de la norme automobile VDA6.3 sur site en usine et coopérer avec les clients pour compléter un ensemble complet de documents PPAP de certification de qualité des produits automobiles.
2. Fortuna dispose d'un ensemble complet de fichiers de programme pour contrôler chaque processus et dispose d'opérations détaillées de contrôle de processus.
3. L'ensemble de l'entreprise met en œuvre la gestion 6S pour atteindre l'objectif de qualité zéro défaut.
TECHNOLOGY
2. La précision de traitement des inserts de moule peut être garantie à 0,002 mm et la précision globale de l'assemblage du moule peut être garantie à 0,02 mm. Notre technologie de moule peut produire de petits trous avec un diamètre de poinçonnage de 0,2 mm et la tolérance du produit peut atteindre 0,02 mm.
À l'heure actuelle, le taux d'utilisation de la machine d'emboutissage est de 50 %, la capacité de production mensuelle maximale des terminaux mono-produit pour l'emboutissage de pièces est de 20 millions de pièces et les éclats métalliques sont de 5 millions de pièces.
Les principaux fournisseurs de marques d'équipement sont Star et Tsugami. L'équipement que nous achetons peut répondre aux exigences fonctionnelles et structurelles de différents domaines et produits de tournage. Les pièces usinées CNC peuvent être traitées avec un diamètre de 1,0 à 32 mm et la précision du traitement peut atteindre 0,005 mm. Le taux d'utilisation actuel des équipements est de 70%
