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Compétences en matrices que les techniciens des usines d'emboutissage de métaux doivent posséder
Avec le développement continu de la société, de la science et de la technologie, la demande de pièces d'emboutissage de métaux continue de croître et le marché a des exigences de plus en plus élevées. Afin de pouvoir produire des pièces d'emboutissage en métal qui satisfassent les clients, fabricants de pièces d'estampage doivent continuellement améliorer leur technologie, la réparation interne et la formation externe, ainsi que l'amélioration continue. Alors, à quels principes devons-nous prêter attention dans la production de pièces d’emboutissage en métal ? Examinons-le brièvement.
1. Les pièces d'emboutissage en métal doivent répondre à l'utilisation du produit et aux performances techniques, et être faciles à assembler et à réparer.
2. Il devrait être bénéfique d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux métalliques, de réduire la variété et les spécifications des matériaux et de réduire autant que possible la consommation de matériaux. Utilisez des matériaux peu coûteux lorsque cela est possible et fabriquez des pièces aussi vierges et sans rebuts que possible.
3. Pour les pièces d'emboutissage de métaux, il devrait être avantageux d'utiliser autant que possible l'équipement, l'équipement de traitement et le flux de processus existants pour les traiter et prolonger la durée de vie de la matrice.
4. Les pièces d'estampage conçues doivent rendre le degré de précision dimensionnelle et le degré de rugosité de surface aussi bas que possible dans des conditions d'utilisation normale, ce qui favorise l'échange de produits, réduit les déchets et garantit une qualité de produit stable.
5. La forme des pièces d'emboutissage en métal est simple et la structure est raisonnable, ce qui favorise la simplification de la structure du moule et la simplification du nombre de processus, c'est-à-dire que le traitement de la pièce entière est complété par quelques processus d'estampage simples et l'utilisation d'autres méthodes de traitement est réduite. L'organisation réalise la mécanisation et l'automatisation de la production pour augmenter la productivité du travail.
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