Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Quels facteurs sont importants dans l'emboutissage des métaux & Usinage CNC ?
Dans l'emboutissage des métaux et l'usinage CNC, le choix des matériaux est crucial, car il affecte directement les performances, la qualité, le coût de production et l'efficacité de traitement du produit. Pour la technologie d'emboutissage, la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et la dureté du matériau ont un impact significatif sur la conception et la durée de vie du moule, et affectent également le taux d'utilisation du matériau, ce qui à son tour a un impact crucial sur le coût de production et efficacité de production du produit. Pour l'usinage CNC, le choix correct des matériaux peut garantir la qualité et la précision du traitement du produit, assurer la stabilité et la fiabilité du processus de traitement, améliorant ainsi l'efficacité du traitement et réduisant les problèmes tels que la chaleur de coupe et la déformation.
Fortuna peut conseiller les clients sur la sélection de matériaux plus adaptés en fonction de l'utilisation et des exigences des produits. Par exemple, l'acier inoxydable peut être choisi pour les produits qui nécessitent une résistance à la corrosion ; L'alliage d'aluminium peut être sélectionné pour les produits nécessitant un poids léger et une résistance élevée. Dans le même temps, il fournira également aux clients des solutions de réduction des coûts, comparera les propriétés mécaniques des matériaux telles que la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la dureté et les propriétés physiques telles que la conductivité et la conductivité thermique, afin de trouver la meilleure option matérielle pour clients.
Fortuna type de materiau
Matériau façonné en emboutissage de métal & Usinage CNC
Pour l'emboutissage des métaux et le traitement CNC, des matériaux de forme spéciale sont également largement utilisés. Fortuna peut personnaliser différents types de matériaux de forme spéciale en fonction des dessins du client et des exigences du produit, ce qui réduira les déchets et maximisera l'utilisation des matériaux du produit. Dans le même temps, cela peut également réduire les étapes inutiles du processus d'estampage, raccourcir le délai de livraison du produit et réduire la rentabilité du produit.
Fraisage de tôles fines
L'amincissement par fraisage est un processus qui rend l'épaisseur du matériau différente de haut en bas. C'est une méthode de traitement pour répondre aux besoins des clients. L'épaisseur du produit affectera la conductivité électrique ou thermique. Fortuna peut personnaliser les matériaux de fraisage amincissants pour les clients en fonction de leurs besoins afin d'atteindre les exigences fonctionnelles du produit.
Les matériaux estampés finement fraisés présentent les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une ténacité élevée, d'une bonne résistance à l'usure et d'une forte plasticité. Ils présentent de grands avantages dans la fabrication de pièces automobiles complexes à parois minces et de terminaux photovoltaïques. Les produits ont une haute précision, de bonnes performances, ne sont pas faciles à déformer et ont une forte stabilité. Ils sont principalement utilisés dans les produits des domaines de l’automobile et du stockage d’énergie photovoltaïque.
Traitement par extrusion de matériaux de forme spéciale
Le traitement par extrusion sous pression peut produire des matériaux de forme spéciale de presque toutes les formes, tailles et sections pour répondre aux diverses demandes du marché. Ce haut degré de personnalisation permet aux fabricants de produire en fonction des besoins spécifiques des clients, qu'il s'agisse de formes géométriques complexes ou d'exigences de performances particulières, elles peuvent être satisfaites avec précision. De plus, le matériau peut être pleinement utilisé pour améliorer le taux d'utilisation du matériau. En optimisant les paramètres de conception de la matrice et du processus d'extrusion, le traitement de l'extrusion par matrice peut obtenir un contrôle dimensionnel de haute précision pour garantir que le produit répond aux exigences de conception. Les produits fabriqués à partir de matériaux de forme spéciale traités par extrusion sous pression sont largement utilisés dans la fabrication automobile, l'industrie de l'électroménager et l'industrie électronique et électrique, tels que les pièces de carrosserie, les boîtiers d'appareils électroménagers, les étuis de téléphones portables et d'autres produits.
Fortuna type de materiau
Matériau préplaqué
Fortuna peut personnaliser les matériaux qui sont d'abord plaqués puis poinçonnés en fonction des performances des produits du client. Cela peut répondre aux besoins de certains produits nécessitant une galvanoplastie mais qui se déforment et s'écrasent facilement après la galvanoplastie. Cela peut non seulement garantir la fonctionnalité du produit, mais également réduire le gaspillage et la perte de matériaux.
Matériau après galvanoplastie
Cuivre pur
Le cuivre pur a une haute densité, une bonne conductivité électrique et thermique, une bonne ductilité et est facile à transformer en diverses formes. La résistance à la traction du cuivre pur est supérieure à 275 MPa.
La dureté conventionnelle peut être divisée en 1/4H, 1/2H et H. Il est plus adapté aux composants d'équipements électriques, aux radiateurs et autres pièces nécessitant une bonne conductivité thermique et électrique, ainsi qu'à d'autres produits de haute précision. Les principales qualités courantes de cuivre pur sont C1100, C10200 (cuivre sans oxygène) et T2 H02 (cuivre rouge).
Laiton
Le laiton est un alliage composé de cuivre et de zinc, contenant généralement 60 à 70 % de cuivre et 30 à 40 % de zinc. Il a de bonnes propriétés mécaniques et propriétés de traitement, une bonne résistance à la corrosion et n'est pas facile à rouiller. Les qualités de laiton courantes sont H65 (C2700), H68 (C2680) et H70 (2600), qui diffèrent principalement par leur teneur en cuivre et en zinc. Les autres caractéristiques ne sont pas très différentes pour les produits d'estampage matériel. Il existe également un laiton spécial - laiton au plomb. Afin d'améliorer la résistance à la traction, des éléments en plomb sont ajoutés au laiton.
Les principales qualités sont CuZn38Pb2, CuZn40Pb2, CuZn35Pb1, HBi59-1.5. Les tiges en laiton au plomb sont principalement utilisées pour l’usinage CNC. La dureté et la résistance à l'usure du laiton sont également meilleures que celles des autres matériaux en cuivre et présentent des avantages en termes de prix. Il convient à la production en série de pièces d'emboutissage et de pièces CNC de diverses structures complexes. Les produits fabriqués peuvent être utilisés pour le traitement et la production de fiches d'estampage et de bornes de connecteurs, d'accessoires automobiles, de vis, d'arbres usinés, de connecteurs électriques et d'autres produits.
Cuivre pur
Le cuivre pur a une haute densité, une bonne conductivité électrique et thermique, une bonne ductilité et est facile à transformer en diverses formes. La résistance à la traction du cuivre pur est supérieure à 275 MPa.
La dureté conventionnelle peut être divisée en 1/4H, 1/2H et H. Il est plus adapté aux composants d'équipements électriques, aux radiateurs et autres pièces nécessitant une bonne conductivité thermique et électrique, ainsi qu'à d'autres produits de haute précision. Les principales qualités courantes de cuivre pur sont C1100, C10200 (cuivre sans oxygène) et T2 H02 (cuivre rouge).
Cuivre-béryllium
Le cuivre au béryllium (Becu) est supérieur aux autres matériaux en alliage de cuivre en termes de dureté, de résistance à la corrosion, de résistance, de conductivité, etc. Après traitement thermique, il présente une résistance élevée, une limite élastique, une limite d'élasticité et une limite de fatigue comparables à celles de l'acier spécial. L'alliage de cuivre-béryllium a de bonnes performances de moulage, non magnétique et sans étincelles en cas d'impact. La dureté du cuivre-béryllium est généralement HV200-250. Après trempe et vieillissement artificiel, la résistance à la traction du cuivre-béryllium peut atteindre 1 250 ~ 1 500 MPa et la dureté peut atteindre HV350 ~ 400. Le cuivre au béryllium est facile à traiter et convient parfaitement au processus d'emboutissage. La qualité du produit est excellente et il est principalement utilisé dans les moteurs, les transmissions, les composants électroniques, les équipements de communication et autres pièces. Les principales qualités de cuivre-béryllium sont C17200, C17410, C17000, C17510.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est meilleur que les autres matériaux en acier en termes de résistance à la chaleur, de résistance à la corrosion et de polissage. C'est précisément grâce à son excellente résistance à la corrosion qu'il peut garantir que les machines à grande vitesse peuvent être utilisées pendant une longue période sans être facilement usées. Il peut résister à de fortes charges, utilise beaucoup de matériaux, permet d'économiser des matériaux et peut réduire considérablement les coûts. Les matériaux en acier inoxydable sont largement utilisés dans la fabrication automobile, les produits électroniques et les appareils électroménagers. Les qualités courantes d'acier inoxydable sont : SUS301, SUS304, SUS305, SUS420J2, SUS316, SUS316L. FortunaLe processus d'estampage de peut compléter la production de matériaux SUS301-EH et garantir la précision des produits.
Matériaux en acier
Le fer a une bonne conductivité électrique, une bonne conductivité thermique et une bonne ductilité, et est également l'une des matières premières importantes pour l'acier. Le fer est sujet à l'oxydation, c'est pourquoi il est généralement nickelé ou zingué après production pour éviter l'oxydation et la rouille. Le coût du fer étant très faible, il est souvent utilisé dans certains produits qui sont en grande quantité et nécessitent une optimisation des coûts, comme certains supports d'emboutissage, boîtiers, tiges de commande, etc. Les principales qualités sont : DC03, DC04, DT4C, SCM415.
Estampages associés
Nos pièces de production
Fortuna produit une variété d'emboutissages de métaux de précision à base de cuivre, de métaux précieux et de métaux ferreux. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de connecteurs électriques de précision et de pièces non électriques qui sont utilisés dans les produits de consommation et les produits essentiels les plus demandés au monde.
Entreprise familiale et exploitée depuis 1941, nous avons conçu des outils de production et produit en série une gamme d'emboutissages de métaux de précision sur mesure avec un emboutissage lourd progressif, notamment:
