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Avec le développement de la société, les pièces embouties en métal ont été popularisées dans tous les aspects de la vie des gens. Dans la vie quotidienne, alors que la demande de pièces d’emboutissage continue de croître, les gens ont des exigences de plus en plus élevées en matière de qualité des produits. La rouille et la corrosion sur la surface des pièces d’emboutissage sont un problème très courant, alors comment éviter des problèmes tels que la rouille et l’oxydation ? Ensuite, Dongguan Fortuna présentera comment prévenir la rouille de surface et la corrosion des pièces d'emboutissage de précision en métal.

Les pièces d’emboutissage sont largement utilisées, notamment dans les industries automobile, médicale, électronique et autres. Les usines d’emboutissage sont très importantes lors du traitement de pièces d’emboutissage de haute qualité. Lors du processus d’emboutissage, de nombreux défauts apparaîtront à la surface du produit. Dans le traitement des pièces d'emboutissage, des problèmes tels que les lignes d'impact, les lignes de glissement, l'effondrement, les bosses, la déformation de surface, etc. surviennent parfois. Pour l'emboutissage des pièces, aucun défaut de surface externe n'est autorisé. Alors, quelle est la cause de ces défauts de surface

Avec le développement de la société, l'emboutissage de pièces métalliques en divers matériaux a été popularisé dans tous les horizons. Pour les usines de traitement d’emboutissage, certaines exigences techniques doivent être respectées lors du traitement et de la production de pièces d’emboutissage. Dongguan Fortuna est engagé dans des services de traitement personnalisés pour les pièces d'estampage de précision depuis près de 20 ans et a résumé les exigences techniques suivantes pour votre référence

Afin de rendre les pièces d'emboutissage métalliques plus belles et d'éviter la corrosion, les fabricants de pièces d'emboutissage choisissent généralement de galvaniser la surface du produit. Les domaines d'application de l'électrogalvanisation sont très larges, notamment la fabrication de machines, l'électronique 3C, les instruments de précision, l'industrie chimique, l'industrie médicale, l'aérospatiale, etc. Dans le processus de production réel de l’usine d’emboutissage, quels facteurs affecteront la qualité de l’électrozingage ? Dongguan Fortuna vous donnera un s

Avec le développement de la société, les produits d’estampage ont été appliqués à divers domaines. Étant donné que les matériaux utilisés dans les pièces d'emboutissage en métal sont également divisés en plusieurs types, lors de la production de pièces d'emboutissage en métal dans une usine de traitement d'emboutissage, nous devons comprendre les caractéristiques du produit et les performances du matériau. Parmi eux, la dureté des matériaux est un point très important. Différents matériaux ont différentes méthodes de test de dureté. Ensuite, Dongguan Fortuna analysera la dureté t

La production automatique de pièces d'estampage présente les avantages d'une efficacité de production élevée, d'un cycle de production court, d'une réduction des coûts de main-d'œuvre et de pièces d'estampage de haute qualité. La production automatisée de pièces d'emboutissage de précision améliore non seulement l'efficacité de la production, mais améliore également la qualité des pièces d'emboutissage et réduit l'intensité de travail des travailleurs. Aujourd'hui, de nombreux fabricants de procédés d'emboutissage ont progressivement réalisé une production automatisée et en ont tiré d'énormes avantages. S

Les pièces d'emboutissage en métal sont tous des produits métalliques fabriqués par emboutissage à l'aide de matrices d'emboutissage et de poinçonneuses. La qualité des pièces d’emboutissage est étroitement liée aux matrices d’emboutissage. La conception des moules est particulièrement importante. La capacité de fabrication de moules est également l’un des atouts importants de l’entreprise. Avant la production, l’usine de traitement d’emboutissage doit d’abord concevoir la matrice d’emboutissage. Dongguan Fortuna—Dédiés aux pièces d'estampage de précision depuis plus de 10 ans, nous fournissons des services à guichet unique pour la fabrication de moules.

De nombreux fabricants de traitement CNC ont cherché à contrôler autant que possible le coût du traitement CNC. De nombreux acheteurs ont également constaté que les devis proposés par différentes entreprises pour le même produit sont très différents. Quelles en sont les principales raisons ? Quels que soient la taille de l'usine, son emplacement et de nombreux autres facteurs, comment pouvons-nous mieux contrôler le coût du traitement CNC ? Dongguan Fortuna Metals CO., LTD a plus de dix ans d'expérience dans les machi CNC de haute précision

On peut dire que l’utilisation des tours CNC est désormais très répandue. Par rapport aux machines d'usinage CNC conventionnelles, la principale raison pour laquelle elles sont appréciées par tout le monde est qu'elles présentent les avantages exceptionnels du traitement composé en cours d'utilisation, qui peuvent être utilisées dans les plus brefs délais. La plupart des produits sont fabriqués dans un délai limité et la précision et la qualité de la production sont également garanties. Quels sont les avantages du traitement et de la production des tours CNC ?