Comment réaliser la production automatisée de pièces d'emboutissage？

La production automatique de pièces d'estampage présente les avantages d'une efficacité de production élevée, d'un cycle de production court, d'une réduction des coûts de main-d'œuvre et de pièces d'estampage de haute qualité. La production automatisée de pièces d'emboutissage de précision améliore non seulement l'efficacité de la production, mais améliore également la qualité des pièces d'emboutissage et réduit l'intensité de travail des travailleurs. Aujourd'hui, de nombreux fabricants de procédés d'emboutissage ont progressivement réalisé une production automatisée et en ont tiré d'énormes avantages. Alors, que devrions-nous faire pour augmenter le degré d’automatisation dans la production de pièces d’emboutissage ? Dongguan Fortuna-Engagée dans le traitement des pièces d'estampage de précision, le traitement des pièces moulées par injection incorporées dans du métal et la personnalisation depuis près de 20 ans, la production a été automatisée. Ensuite, nous présenterons quelques expériences à tout le monde.

1. Les fabricants d'emboutissage devraient introduire des équipements de traitement automatisés, promouvoir l'application d'équipements d'emboutissage CNC, de systèmes de traitement flexibles d'emboutissage, de machines d'emboutissage automatiques à grande vitesse multi-stations, de robots ou de manipulateurs pour l'alimentation et la récupération, l'assemblage mécanisé et automatisé, etc.

2. L'application de l'automatisation en ligne sur une seule machine. La configuration d'une seule ligne de machine est de 5 à 6 presses, équipées de manipulateurs de dépilage, de chargement et de déchargement ; dispositif de retournement de navette et équipement de palettisation, avec une bonne qualité d'estampage et l'efficacité de la production peut atteindre 6 à 9 fois par minute ;

3. Le traitement des pièces d'emboutissage peut être automatisé et la production d'emboutissage continue à l'aide de grandes presses multipostes. La grande presse multiposte se compose d'un dépileur, d'une grande presse et d'un système de transport de pièces, et l'efficacité de production peut atteindre 16 à 25 fois/min ;

4. Faites jouer pleinement la capacité de production de l'équipement, le nombre de courses de l'équipement, le taux d'utilisation de la pression et la zone de l'établi pour améliorer l'efficacité de la production. Utilisant des équipements auxiliaires automatiques ou semi-automatiques, ces équipements augmenteront le nombre de pièces entrantes et sortantes, augmentant ainsi le taux d'utilisation du voyage.