Plusieurs facteurs affectant le coût des pièces d'usinage CNC

De nombreux fabricants de traitement CNC ont cherché à contrôler autant que possible le coût du traitement CNC. De nombreux acheteurs ont également constaté que les devis proposés par différentes entreprises pour le même produit sont très différents. Quelles en sont les principales raisons ? Quels que soient la taille de l’usine, son emplacement et de nombreux autres facteurs, comment pouvons-nous mieux contrôler le coût du traitement CNC ? Dongguan Fortuna Metals CO., LTD a plus de dix ans d'expérience dans l'usinage CNC de haute précision. Ensuite, partageons avec vous les facteurs qui entraîneront des différences dans les coûts d'usinage CNC. Jetons un coup d'oeil.

1. Demande d’équipements de traitement de précision

Le prix des différents équipements de production est nettement différent, ce qui entraîne une différence dans les coûts de main-d'œuvre. Pour un exemple simple, la différence de prix entre un équipement de 200 000 RMB et un équipement de traitement de 2 millions de RMB sera certainement très importante. Utilisez plusieurs appareils pour écrire afin de compléter un produit et utilisez un appareil pour utiliser plusieurs fonctions afin de compléter un produit. Parce que les fonctions de traitement de l'équipement sont différentes, le prix sera différent. Par exemple, pour les pièces de tournage et de fraisage de précision, le coût d'utilisation d'un tour et d'une fraiseuse CNC doit dépasser le coût d'une machine-outil de tournage et de fraisage économique, mais si le tour et la fraiseuse sont plus anciens ou de marque inférieure, la province sera moins chère. l'équipement est une autre affaire. Il existe également des entreprises relativement grandes qui ont besoin d'équipements de test de haute précision pour les aider en raison des exigences élevées relatives aux produits avec lesquels elles sont en contact, ce qui augmente de manière invisible le coût d'utilisation de l'équipement.

2, la taille et la forme de la pièce

La taille et la forme de la pièce elle-même, les pièces de précision grandes et complexes, la partie de traitement sera grande, l'utilisation de matériaux augmentera naturellement et les déchets générés par le traitement augmenteront, et certains utilisateurs ont des exigences particulières pour la finition de le produit. , Donc le coût va augmenter.

3. Traitement ultérieur après un usinage de précision

De nombreux acheteurs ’ les produits nécessitent des traitements ultérieurs, tels que l'oxydation, la pulvérisation, le traitement thermique, etc., car ils impliquent des domaines différents. Ces processus sont également un aspect de l’augmentation des coûts des produits. Par conséquent, les ingénieurs doivent procéder à des évaluations adéquates des produits lors de la conception des produits. Et mesurez la performance en termes de coûts.

En résumé, si vous avez besoin de contrôler les coûts, le choix d'une technologie et d'un équipement de traitement de précision appropriés, de matériaux et d'une coopération en sous-traitance est le meilleur moyen de contrôler efficacement les coûts. Ne l'adoptez pas simplement parce que les coûts de traitement d'une certaine entreprise sont particulièrement bon marché.