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Le problème de la taille du produit est un problème courant dans le processus d'estampage. Le problème de la taille des trous de poinçonnage est souvent rencontré dans la production de pièces d'emboutissage en métal, qui peuvent être trop grandes ou trop petites. Alors, quels aspects peuvent nous aider à mieux résoudre le problème de la taille de poinçonnage des pièces d’emboutissage en métal ? Jetons un coup d'oeil ensemble

Dans le processus d'emboutissage des pièces d'emboutissage en métal, un retour élastique se produit parfois lors du pliage, ce qui affectera la forme et la précision des pièces d'emboutissage. Alors, comment éviter le problème de retour élastique de ce type de pièces d'emboutissage en métal ? Dongguan Fortuna s'engage depuis plus de 20 ans dans l'estampage de précision des métaux et le moulage par injection d'inserts métalliques et possède une riche expérience. Le contenu suivant est partagé avec vous

En tant que fabricant de pièces d'emboutissage, chacun doit savoir que le matériau homme-machine, la méthode et l'anneau sont cinq éléments indispensables dans le processus de production d'emboutissage. Ici, nous devons également ajouter 1 test, c'est-à-dire les facteurs qui affectent la qualité du processus de production d'emboutissage. Opérateurs, équipements, matériaux, méthodes de traitement, environnement et mesures. Présentons brièvement ces six facteurs

L'usine d'estampage doit confirmer et acheter le matériau du produit avant l'estampage. Alors, à quels problèmes devons-nous prêter attention lors du choix des matières premières pour les pièces d’emboutissage en métal ? Dongguan Fortuna – dédié au traitement personnalisé de pièces d’emboutissage de précision en métal et peut personnaliser des pièces d’emboutissage de métal pour diverses industries. Ensuite, présentons les problèmes auxquels il convient de prêter attention lors de la sélection des matériaux de traitement des pièces d'emboutissage en métal.

Les fabricants de pièces d'estampage de précision espèrent produire des pièces d'estampage de précision de haute qualité dans le processus d'emboutissage pour répondre aux besoins des clients, dépasser leurs attentes et apporter une plus grande compétitivité des produits à leur propre développement. Alors comment l’améliorer ? L'éditeur de Dongguan Fortuna répondra pour vous ci-dessous

Avec le développement de l'industrie électronique, les types et le champ d'application des pièces d'estampage de bornes de précision augmentent progressivement, y compris les borniers de cartes PCB, l'estampage de bornes de précision en métal, les borniers à ressort, etc. Dongguan Fortuna Metals CO., LTD peut concevoir et fabriquer toutes sortes de bornes de connecteur, de boîtiers, de pièces d'estampage de précision et de pièces d'emboutissage métallique. Bienvenue à personnaliser avec des dessins ou des échantillons. L'éditeur suivant présentera la partie estampage

Dans la société d'aujourd'hui, alors que la demande de pièces d'emboutissage en métal augmente, les exigences de qualité à leur égard augmentent également, qu'il s'agisse de l'esthétique, de la précision ou de la forme des pièces d'emboutissage. Alors, comment les fabricants de pièces d’emboutissage peuvent-ils garantir et améliorer la qualité des pièces d’emboutissage en métal dans le processus d’emboutissage ?

Quelle est la durée de vie des pièces d’emboutissage par étirement ? Dongguan Fortuna vous indique qu'en plus d'une structure de moule raisonnable, d'une précision de fabrication ultra-élevée, d'un bon effet de traitement thermique, d'une sélection correcte des poinçons et d'une précision d'installation des pièces d'emboutissage, l'utilisation, l'entretien et la maintenance corrects des moules ne peuvent être ignorés.

La rugosité de la surface est également appelée douceur. La finition de surface des pièces d'emboutissage est relativement élevée, en particulier pour les pièces d'emboutissage de précision. Ce n'est pas seulement beau, mais cela reflète également la qualité du produit et augmente la durée de vie des pièces d'estampage. Ainsi, dans le traitement de l'emboutissage, quelles méthodes peuvent améliorer la rugosité de surface des pièces d'emboutissage ? Jetons un coup d'oeil ensemble