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Avec le développement de la société et de la technologie, il existe de plus en plus de types et de demandes de pièces d'emboutissage automobile, et la conception et le développement de produits deviennent de plus en plus importants. Afin d'obtenir des pièces d'emboutissage de bonne qualité et à bon prix et d'améliorer la compétitivité des produits sur le marché, nous devons prêter attention à de nombreux points lorsque nous formulons le flux de processus de pièces d'emboutissage pour automobiles. Ce qui suit est pour votre référence

Parmi les clients curieux, il y aura quelques petites commandes par lots. Face à ce type de commande, certains fabricants de pièces d’emboutissage ne savent peut-être pas comment y faire face. Après tout, il n’y a aucun profit s’ils le font, et il est facile de rater des clients potentiels s’ils ne le font pas. . Aujourd'hui, je vais vous expliquer comment gérer de si petites commandes par lots et comment les fabricants de pièces d'emboutissage devraient les gérer.

Les pièces d'emboutissage en métal sont des pièces métalliques ayant une certaine forme, taille et performances formées par le processus d'emboutissage. Ils sont largement utilisés et répondent à une large demande sur le marché. Quelles sont les principales caractéristiques des pièces embouties en métal, les connaissez-vous ? Dongguan Fortuna Metals, un fabricant d'emboutissage de métaux, possède plus de 20 ans d'expérience dans le traitement et la personnalisation et vous montrera

Les pièces d'emboutissage en métal sont très courantes dans notre vie. Ce sont des pièces métalliques ayant une certaine forme, performance et taille obtenues grâce à un processus d'emboutissage. L'emboutissage de pièces avec différents matériaux et fonctions peut répondre à divers besoins du marché. Ensuite, Dongguan Fortuna Metals CO., LTD présentera brièvement les performances du processus des matériaux de pièces d'emboutissage en métal

Les pièces d'emboutissage en métal peuvent être vues partout dans notre vie, et nos exigences en matière de qualité de surface sont de plus en plus élevées. Les fabricants de pièces d'emboutissage auront inévitablement des rayures sur la surface des pièces d'emboutissage en métal pendant le processus de production et de traitement. Que devons-nous faire à ce moment-là ? Nous devons d'abord comprendre les causes, comme le moule concave et convexe, les matières premières, la technologie de traitement, etc., puis trouver la méthode de traitement correspondante.

L'emboutissage s'est développé rapidement depuis son émergence dans le domaine de la transformation des métaux. Dans la vie quotidienne des gens, les pièces d’estampage sont largement utilisées et concernent tous les aspects de la vie. Quels principes de traitement de base doivent être suivis lors du traitement d’estampage ? Ensuite, Dongguan Fortuna Precision partagera avec vous

L’estampage progressif est une sorte de processus d’estampage largement utilisé dans la production et le traitement de pièces d’estampage en grand volume en automatisation. Une brève explication de l’emboutissage progressif consiste à introduire un rouleau plat et mince de métal dans une machine à emboutir. Lors du perçage, les contours sont découpés et les courbures sont réalisées tandis que la pièce avance à travers des stations séquentielles à travers une étroite bande transporteuse de matériaux. En fin de ligne, une ou plusieurs pièces sont découpées, ce qui donne lieu à une ou plusieurs

Lors du traitement des pièces d'emboutissage, il est nécessaire de choisir le matériau métallique approprié, en tenant compte des performances et des performances du matériau. Les pièces d'emboutissage métalliques obtenues peuvent répondre aux exigences en termes de précision dimensionnelle et de forme structurelle. Alors, quelles sont les exigences spécifiques pour les matériaux métalliques dans le traitement des pièces d'emboutissage, découvrons-le

Comprenez-vous les étapes de conception du processus d’emboutissage ? Cet article vous donnera une introduction spécifique basée sur notre expérience réelle de transformation et de production combinée à un partage d'expérience sur Internet. Y compris la collecte et l'analyse des données originales pertinentes dès le début, l'analyse et l'examen du processus d'estampage et la formulation du plan de processus d'estampage