Ce qui fait de l'usinage CNC une option unique

Voyons ce que sont les pièces CNC, comment vous pouvez choisir les meilleures pièces et quels avantages vous pouvez tirer de ces pièces.

Que sont les pièces CNC ?

Les pièces CNC sont les composants qui ont été fabriqués à l'aide du processus d'usinage CNC. Vous devez vous demander quelle est cette technique. Cela implique l'utilisation de machines et d'outils de coupe tels que des meuleuses, des tours et des moulins.

Le but ultime est de produire une pièce souhaitée sur certaines machines. Le principe de fonctionnement de toutes ces machines peut être différent, mais elles servent le même objectif 

L'usinage CNC est de deux types selon leur fonctionnement. L’un est l’usinage manuel, dans lequel vous devez utiliser des outils manuels pour donner à une pièce la forme et la taille souhaitées. 

D’un autre côté, l’autre est l’usinage numérique. Il utilise des instructions préprogrammées que vous transmettez aux machines. Et ils opèrent selon ces instructions.

Vous obtenez ainsi des pièces usinées précises, uniformes et efficaces.

Il n'y a pas de telles limitations concernant l'utilisation de matériaux dans cette technique. Ils comprennent les plastiques et les métaux. Cependant, vous devez considérer quelques facteurs avant de choisir le matériau. 

Ils incluent le coût, la conductivité, la résistance et le poids. Voici quelques-uns des matériaux que vous pouvez utiliser pour les pièces CNC:

Plastiques

Les plastiques sont importants en tant que matière première pour la fabrication de pièces CNC. Leur résistance à la corrosion et leur faible poids sont la clé.

Et comme diverses industries comme l’automobile et l’électronique ont besoin de flexibilité dans leurs pièces, le plastique est leur ingrédient incontournable. Les plastiques couramment utilisés comprennent le PVC, l'ABS et le nylon.

Les métaux

Les métaux sont les matériaux les plus utilisés pour la fabrication de pièces CNC. Cela est dû à la diversité de leurs applications dans les industries.

Ce sont de bons conducteurs d’électricité, possèdent une résistance mécanique et ne sont pas malléables. Les métaux les plus couramment utilisés à cette fin sont le titane, le zinc, le magnésium, l'acier doux et l'aluminium.

Outre ces deux matériaux, les fabricants utilisent également le laiton pour produire des pièces CNC. Cela dépend de la raison pour laquelle vous en avez besoin et des fonctionnalités que vous souhaitez.

Comment choisir les meilleures pièces CNC ?

Il est vraiment important de choisir les meilleures pièces CNC afin qu’elles durent longtemps. Et avec autant d’options disponibles de nos jours, vous avez la liberté de choisir ce que vous voulez en fonction de vos besoins.

Mais avant de décider, vous devez considérer quelques facteurs indiqués ci-dessous:

Résistance à la chaleur

La résistance à la chaleur est directement liée à la capacité du matériau à supporter des températures élevées sans se déformer. 

Le matériau subit plusieurs processus de chauffage au cours de sa période de fabrication. Par exemple, lorsqu'il est coupé et moulu, 

il subit un cycle de chauffage, ce qui peut provoquer une dilatation thermique ou des fissures si le matériau n'est pas résistant à la chaleur 

En outre, ils doivent résister à des températures élevées lorsqu’ils sont utilisés dans des centrales électriques ou d’autres industries manufacturières. En outre, la résistance thermique des pièces réduit les coûts de production et les risques d’usure des pièces.

Ce facteur est donc indispensable à prendre en compte.

Conductivité électrique

La conductivité électrique indique si un matériau peut conduire l'électricité ou non. Les pièces CNC qui ont une bonne conductivité peuvent facilement dissiper la chaleur 

Cela aide également la pièce CNC lors de l'usinage et lui évite de se déformer. Le cuivre et l'aluminium sont utilisés dans ce contexte en raison de leur capacité à dissiper la chaleur. 

Vous devez également prendre en compte les propriétés magnétiques des pièces CNC. La raison en est que lorsque vous travaillez avec des matériaux comme le cobalt, le nickel et le fer, qui sont ferromagnétiques,

vous pourriez ressentir des difficultés pendant leur processus de découpe en raison de leur champ magnétique élevé. Il est donc préférable d’utiliser des matériaux non magnétiques.

Finition de Surface

La finition de surface est l’étape finale et la plus importante de la fabrication d’un produit usiné. Cela affecte à la fois les performances et l’apparence des pièces CNC.

Par exemple, si la surface d’une pièce est rugueuse, elle subira davantage de friction et d’usure. D’un autre côté, les pièces avec une finition de surface lisse fonctionneront sans problème, auront moins de friction et amélioreront les performances.

Il existe différentes méthodes de finition de surface, notamment le sablage aux billes, l'anodisation, le revêtement en poudre et l'usinage CNC.

Il existe de nombreux autres facteurs que vous devez prendre en compte afin de choisir les meilleures pièces CNC. Ceux-ci incluent les exigences de tolérance, le budget, les applications et l’esthétique. 

Assurez-vous donc de sélectionner le matériau de la meilleure qualité afin que vous puissiez être satisfait.

Avantages et inconvénients des pièces CNC

Les pièces CNC ont de nombreuses applications dans différentes industries. Mais les avantages s’accompagnent aussi de quelques inconvénients. Voici quelques-uns des avantages et des limites des pièces CNC.

Avantages

Voici les avantages:

Une force

La solidité des pièces fabriquées est ce qui garantit leur longévité. Et les pièces CNC sont à la fois assez solides et résilientes. Ainsi, vous pouvez faire aveuglément confiance à cette fonctionnalité. 

Cela est dû à l’absence de stress interne en eux. Cependant, le cas est différent pour les pièces fabriquées selon d’autres procédés. De plus, comme ces pièces proviennent de blocs solides, elles sont tout à fait solides.

Modifications

Ajuster la conception d’un produit avant sa fabrication est important. Vous êtes autorisé à apporter autant de modifications que nécessaire 

Mais cela dépend de la conception CAO que vous avez réalisée au départ. Il suffit de refaire les dessins avec des spécifications modifiées. Ainsi, des modifications dans ce processus sont faciles à apporter.

Mais ce n’est le cas d’aucun autre processus.

Qualité

La qualité des produits fabriqués compte le plus. Et les caractéristiques telles que les tolérances serrées, la précision, les finitions de surface lisses et les normes de qualité sont les raisons pour lesquelles ils durent assez longtemps.

C’est aussi la raison pour laquelle ils sont utilisés dans diverses industries.

L'absence de MOQ (quantité minimum de commande) est une autre caractéristique des pièces CNC, ce qui signifie que vous pouvez même en fabriquer un petit lot à des coûts relativement inférieurs.

Cela n’est possible avec aucun autre procédé de fabrication 

Dans l’ensemble, les pièces CNC présentent divers avantages par rapport aux pièces fabriquées par tout autre processus.

Limites

Il existe peu de limitations des pièces CNC. Ils sont donnés ci-dessous:

Préréglage d'outil

Le préréglage de l'outil est important pour garantir la position de la pointe de coupe dans Usinage CNC . Il devient donc important de monter chaque outil dans sa position spécifique.

Une légère erreur à ce moment peut gâcher tout le processus de découpe. La position de la pointe est d'abord mesurée, puis entrée dans le programme pour démarrer le processus de coupe.

Ainsi, le préréglage des outils est l’un des inconvénients des pièces usinées CNC.

Visibilité et accès

Afin de protéger les opérateurs du déplacement des composants de la machine pendant la fabrication des pièces CNC, les outils sont soigneusement enfermés. Cela crée une gêne à la visibilité et à l'accès à la pièce.

Même en cas d’urgence, vous ne pouvez rien y faire. C'est un autre inconvénient de l'usinage CNC.

Même si les pièces usinées CNC présentent certains avantages et inconvénients, elles restent meilleures en termes de qualité, de normes et de longévité que les pièces fabriquées par d’autres procédés.

Conclusion

Les pièces CNC sont assez compliquées à réaliser. Mais une fois fabriqués, ils durent plus longtemps. Avec leur résistance, leur durabilité et leurs tolérances, 

ils se sont avérés avoir changé la donne pour les industries 

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