L'impact de l'industrie de l'usinage des tours

Jetons un coup d'œil à ce qu'est un tour, comment il fonctionne et comment nous pouvons en bénéficier.

Qu'est-ce que l'usinage sur tour CNC ?

Il s'agit principalement d'un processus qui utilise des outils de coupe fixes pour façonner le métal et le plastique, que vous appelez pièces à usiner. Il permet d'éliminer les parties indésirables de la pièce afin de former le produit souhaité. 

Il y a toujours un opérateur présent pour contrôler les mouvements des machines traditionnelles. Cependant, le cas est différent pour l’usinage sur tour CNC, qui implique l’utilisation d’un logiciel. C'est l'un des avantages car il

Il n'y a pas besoin de main d'œuvre, sauf pour charger la matière première dans la machine, la démarrer et inspecter le produit final à la fin.

La nature polyvalente de ces machines permet l'usinage CNC sur tour pour diverses industries telles que l'électronique, l'automobile, l'aérospatiale et la santé. Vous pouvez fabriquer une grande variété de produits à l’aide de l’usinage CNC sur tour.

Les produits comprennent des châssis d'automobiles, des engrenages, des moteurs d'avion, des outils de jardinage et des instruments chirurgicaux. De plus, vous pouvez fabriquer des produits avec différentes structures, telles que des filetages et des surfaces planes. 

La fabrication de composants cylindriques avec des diamètres extérieurs et intérieurs est également possible.

Si vous envisagez d’acheter des pièces d’usinage de tour, assurez-vous de rechercher celles comportant plus d’axes, car il s’agit d’un indicateur crucial des capacités d’une machine.

Plus les axes sont hauts, plus une machine sera capable de produire des produits complexes et vice versa.

Comment fonctionne l'usinage sur tour CNC ?

Avant d’avoir une idée du fonctionnement de l’usinage au tour, vous devez connaître les pièces de la machine. Ils comprennent le banc, la broche, le moteur, la poupée mobile, la poupée mobile et les outils de coupe. 

Tout d'abord, vous devez placer la pièce entre la poupée et la contre-pointe. Le mandrin le boucle pour qu'il reste dans une position stable. Après cela, la broche l’aide à tourner sur son axe à l’aide d’un moteur.

Un outil de coupe est également maintenu à une certaine distance de la pièce afin de la couper comme vous le souhaitez. Les outils de coupe peuvent varier en fonction de la forme souhaitée pour le produit.

Quels sont les défis associés à l’usinage sur tour CNC ?

Usinage sur tour CNC est un processus efficace et précis. Mais vous devrez peut-être faire face à de multiples défis lors de la fabrication. En conséquence, la qualité du produit ainsi que la productivité de l’ensemble du processus peuvent en être affectées. 

Le premier et le plus crucial défi est l’usure des outils. Cela peut se produire en raison du contact continu entre la pièce et les outils. Avec le temps, les outils se dégradent et l'efficacité du processus d'usinage 

diminue. Par exemple, si vous devez fabriquer un composant d'usinage CNC en aluminium pour un équipement de système de vide, vous devez faire attention au processus de découpe ainsi qu'à l'outil. 

La raison en est que les pièces usinées au tour en aluminium ne peuvent pas résister à des températures élevées et qu'un contact continu avec le métal peut affecter l'outil.

Un autre défi que vous pourriez rencontrer est la sélection du matériel. Certains matériaux dissipent de la chaleur, ce qui peut ne pas convenir à l'usinage CNC. De plus, si des erreurs dans le code CNC ont été négligées, des inexactitudes peuvent apparaître.

Cela entraînera des pièces usinées défectueuses. La programmation est donc tout aussi importante dans le processus d’usinage.

Il n’est pas impossible de relever ces défis. Si votre objectif est de fabriquer des produits de haute qualité, vous pouvez y parvenir. Cependant, les défis peuvent varier en fonction des produits demandés par chaque industrie.

Et vous aurez peut-être besoin de conseils d’experts à ce sujet. Assurez-vous donc de choisir le meilleur matériau pour rendre le processus aussi efficace que possible.

Avantages de l'usinage sur tour

Certains des avantages de l’usinage au tour sont indiqués ci-dessous:

Productivité supérieure

Le processus d'usinage au tour est utilisé dans diverses industries pour fabriquer des produits de haute qualité avec une grande précision. L'une des raisons est la présence de tours CNC, qui entraînent également une plus grande productivité.

Outil d'économie d'argent

L'usinage au tour permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent puisque les conceptions réalisées par le logiciel fonctionnent automatiquement et qu'il n'y a aucune exigence de ce type de la part de la main-d'œuvre. En conséquence, les industries obtiennent des avantages économiques.

Production à grande vitesse

L'usinage sur tour CNC est un processus rapide, grâce auquel les produits sont fabriqués en moins de temps sans compromettre la qualité. 

Limites de l'usinage sur tour CNC

Voici quelques inconvénients de ce procédé:

Main d'œuvre hautement qualifiée

Même si vous n’avez pas besoin de beaucoup d’opérateurs pour fabriquer des produits, ceux dont vous avez besoin doivent être hautement qualifiés pour positionner correctement la pièce. 

De plus, une surveillance constante est indispensable lors de la manipulation d’un tel équipement, ce qui constitue l’une de ses limites.

Entretien constant

Les tours CNC nécessitent un entretien assez souvent en raison de la présence de diverses pièces mobiles. Cela nécessite soit d'installer des pièces de la plus haute qualité, soit de les entretenir de temps en temps, ce qui coûte assez cher. 

C'est l'une des conclusions Avant d'envisager de commencer l'usinage sur tour CNC, assurez-vous que vos outils sont suffisamment performants pour vos besoins de production. Choisir le type de machine est une autre tâche difficile,

pour lequel vous pourriez également avoir besoin de conseils professionnels 

Si vous souhaitez fabriquer des pièces par usinage CNC, Fortuna est la marque qui peut vous proposer des conseils à ce sujet. Fortuna dispose de 40 ensembles de machines CNC à 5 axes et de 2 ensembles de machines CNC à 6 axes importés du Japon.

Le diamètre de traitement est de 1,0 à 32 mm, la précision de traitement est de 0,005 mm et il peut traiter différents matériaux. La capacité de traitement mensuelle d'un seul produit est de 200 000 pièces 

Le taux d'utilisation actuel des équipements est de 70 %. De plus, si vous avez besoin de pièces d'usinage de tours à métaux pour des projets, veuillez nous contacter !