Avantages des fabricants d'emboutissage utilisant des équipements automatisés

Avec le développement continu de la société et de la technologie, les coûts de main-d'œuvre continuent d'augmenter et de nombreux fabricants sont confrontés à des opportunités et à des ajustements de transformation et de modernisation. L'introduction d'équipements d'automatisation par les fabricants d'emboutissages a considérablement amélioré l'efficacité et réduit les risques de production tout en réduisant les coûts de production. coefficient. Examinons ensuite les avantages des fabricants d'emboutissage utilisant des équipements automatisés.

1. Améliorer considérablement l’efficacité de la production de matériaux

Après la mise en œuvre de l’automatisation de l’emboutissage, une partie du processus d’emboutissage ne nécessite aucune intervention manuelle et la production entièrement automatique améliore considérablement l’efficacité globale de l’emboutissage. En production, il est nécessaire d’améliorer continuellement la technologie des processus et d’augmenter continuellement la capacité de production.

2. Réduire efficacement les coûts de fabrication

L'utilisation d'équipements automatisés peut permettre un traitement à grande vitesse, réduisant considérablement le temps de production, obtenant ainsi des avantages économiques plus élevés. Dans le même temps, la durée de vie de la matrice d'estampage peut être prolongée. Cependant, il convient de noter que les avantages économiques obtenus après l'automatisation de l'emboutissage sont progressivement supérieurs à l'investissement dans les équipements de production, c'est-à-dire qu'il convient de prêter attention aux avantages globaux de la production d'emboutissage.

3. Réduisez l’empreinte de l’espace de l’usine d’emboutissage des métaux

L'application d'équipements d'automatisation réduit la surface d'atelier requise pour le stockage, le transfert et l'accumulation de matières premières entre chaque processus et équipement ; Grâce à l'emplacement d'installation compact de plusieurs presses, davantage d'espace peut être réservé à la production.

4. Réduire le facteur de risque en production

Il résout fondamentalement le facteur d'insécurité/sécurité des mains de l'opérateur d'emboutissage entrant dans la zone de travail d'emboutissage. Dans certains environnements de production automatique, l'opérateur peut même ne pas entrer sur le site de production pour assurer sa sécurité personnelle/sécurité dans le processus de production. De plus, une fois que la surveillance automatique et les dispositifs de protection automatique correspondants sont utilisés dans tous les aspects de la production d'emboutissage, les accidents d'équipement et les dommages causés par les moisissures peuvent être évités.

5. Réduire l’intensité de travail des travailleurs

Avec l'augmentation continue des matières premières traitées dans le processus d'estampage, la vitesse de traitement des travailleurs diminuera également et l'opération manuelle est un travail manuel pénible. Lorsque le poids des pièces d'emboutissage est très important, la vitesse de manipulation des travailleurs sera considérablement ralentie et l'efficacité de la production sera réduite en conséquence. Une fois l'automatisation de l'emboutissage réalisée, elle peut dépasser la limite physiologique du travail et déplacer des pièces d'emboutissage relativement lourdes à grande vitesse, afin de se débarrasser du travail d'emboutissage pénible et d'améliorer les conditions de travail.

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