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Fabricants de traitement de pièces d'emboutissage utilise généralement la galvanisation, le nickelage et d'autres méthodes pour effectuer le traitement de surface des pièces d'emboutissage, afin que la qualité du produit puisse être mieux garantie. L'électrogalvanisation est largement utilisée. Cet article vous présentera les facteurs qui affectent la galvanisation pendant le traitement, afin d'éviter les pertes inutiles causées par un mauvais traitement de surface provoqué par ces facteurs.
1. Le traitement de surface de pièces d'emboutissage en métal n'est pas complet et il y a un film d'oxyde sur la surface de la pièce, ce qui affecte le dépôt normal de zinc ;
2. La pièce est trop serrée et la partie galvanisée de la pièce n'est pas en place pendant la galvanisation.
3. Les pièces d'emboutissage ont une teneur élevée en carbone, de l'acier à haute teneur en carbone, de la fonte, etc. réduira le potentiel de précipitation d'hydrogène, accélérera le dégagement d'hydrogène à la surface de la pièce et réduira l'efficacité actuelle ;
4. La teneur en additifs dans le bain de galvanisation est trop faible, si la teneur en additifs est trop faible, cela affectera la capacité de dispersion et le revêtement apparaîtra localement trop fin ;
5. La température du bain de galvanisation est basse ;
6. La corrosion des pièces d'emboutissage en métal réduira le potentiel de dégagement d'hydrogène, réduira l'efficacité du courant d'accélération du dégagement d'hydrogène sur la surface de la pièce et affectera le taux de dépôt de zinc ;
7. La teneur en hydroxyde de sodium est faible, la densité de courant diminue et la passivation anodique se produit ;
8. La passivation anodique réduit la surface efficace et affecte la distribution normale du courant.