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Les bornes en laiton étamé sont utilisées pour le domaine des appareils électroménagers
Récemment, notre société a développé un terminal en laiton pour les clients du domaine de l'électroménager. Le produit est fabriqué en laiton C2680. Il est constitué de deux bornes de structure différente avec des traitements de surface différents par soudure.

Les pièces d'estampage électriques font référence au matériel utilisé dans les appareils électriques, et de nombreuses pièces de matériel sont utilisées dans les appareils électriques. La plupart des fabricants de matériel d'appareils électriques recherchent des fabricants professionnels de pièces d'estampage pour produire
Nouveau produit d'usinage CNC
Ce produit de tournage CNC de précision a un processus très compliqué, des tolérances dimensionnelles strictes et des exigences de rugosité de surface élevées. Le produit est fabriqué en acier inoxydable SUS316 grâce à un tour CNC à 5 axes et la surface est polie pour garantir la rugosité du produit.
Le produit est utilisé dans le domaine automobile
Produit tourné d'excellente qualité utilisé dans la buse de pulvérisation de carburant de l'automobile
Ce petit produit tourné est fabriqué en acier inoxydable SUS303, qui n'est pas facile à fabriquer. En raison de son utilisation (composant automobile), la tolérance des tailles est stricte.
Nous fournissons des quantités massives à nos clients
Les avantages de l'usinage CNC1
Pièces de tour CNC&Les pièces usinées CNC sont largement utilisées dans l'électronique, les appareils électroménagers et les automobiles. Comparé aux pièces embouties, le produit présente des exigences de précision et de concentricité et de rugosité plus élevées. Chez Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd. (fabricant de pièces usinées CNC), le diamètre d'usinage des pièces CNC est de 1,0 mm à 25 mm et la précision de traitement peut atteindre 0,005 mm. Nous possédons maintenant 35 ensembles de tours CNC à 5 axes importés du Japon
Percée technique - bornes de connecteur minuscules
Bornes mâles plaquées Au Patrial (diamètre 0,7 mm) et bornes femelles plaquées partiellement Au (diamètre 1,15 mm).

Chez Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd., nous recherchons l'innovation technologique et l'amélioration de l'efficacité. Ces deux bornes de connecteur que nous avons développées cette année ont un très petit diamètre et l'ensemble du produit est nickelé. Afin de réduire les coûts de placage, un placage à l'or sur une seule face est utilisé dans le domaine fonctionnel pour augmenter la conductivité du produit. La tolérance de rondeur du produit
Les principaux avantages de l'emboutissage des métaux
Les principaux avantages de l’emboutissage des métaux sont les suivants :
1. L'estampage est une méthode de production efficace. Il utilise une matrice composée, en particulier une matrice progressive multi-stations, qui peut réaliser plusieurs processus d'estampage sur une seule presse, depuis le déroulement, le nivellement, le poinçonnage jusqu'au formage et à la finition du ruban. Production entièrement automatisée. Une efficacité de production élevée, de bonnes conditions de travail, un faible coût de production, peuvent généralement produire des centaines de pièces par minute
Coût du masquage fin réduit de moitié, mais efficacité multipliée par 2
Aujourd'hui, je vais partager quelques informations sur le masquage fin. En général, nous classerons le découpage fin comme un processus sans déchets, qui est une méthode de traitement qui ajoute un découpage après le découpage ordinaire pour obtenir une section transversale de haute précision et de haute qualité.
Introduction du clip à ressort en métal
Le clip à ressort métallique est généralement en acier inoxydable ou en manganèse avec traitement thermique, qui constitue un élément important du commutateur électronique. Le clip à ressort joue un rôle important dans un interrupteur de haute qualité entre l'opérateur et les produits. Dans le même temps, les performances de résilience stable et de longue durée de vie fourniront un bon retour tactile à l'opérateur
Quel est le facteur le plus important et le plus décisif dans le choix de l'acier à outils ?
Quel est le facteur le plus important et le plus décisif dans le choix de l'acier à outils ?

Méthode de formage – possibilité de choisir parmi deux types de matériaux de base

A) Acier à outils pour travail à chaud, il peut supporter des températures élevées pendant le moulage, le forgeage et l'extrusion.

B) Acier à outils pour travail à froid, généralement utilisé pour le découpage, le cisaillement, le formage à froid, l'extrusion à froid, le forgeage à froid et le moulage sous pression de poudre.
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