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Lors du traitement des pièces d'emboutissage en métal, des problèmes de qualité surviennent souvent, ce qui affecte sérieusement l'efficacité de la production des produits et augmente le coût de production. Afin d'éviter ces problèmes, en tant que fabricant de pièces d'estampage , nous devons clairement connaître les raisons de ces problèmes, les analyser et les résoudre de manière opportune et raisonnable. Alors, pourquoi des bavures unilatérales apparaissent-elles lors du traitement des pièces d'emboutissage ? Analysons les raisons.
Il y a principalement les aspects suivants:
1. Mauvaise précision du guidage. Le jeu d'adaptation excessivement grand des guides de matrice provoque le désalignement des centres de matrice supérieur et inférieur qui affecte l'uniformité de l'espace de poinçonnage.
2. Erreur d’assemblage du moule. Si le poinçon et la plaque de fixation ne sont pas perpendiculaires ou desserrés en raison de l'usure ou parce que la goupille de positionnement est desserrée, la position fixe correcte du poinçon et de la matrice femelle ne peut pas être garantie.
3. Erreur d'installation. Lorsque le moule non guidé est installé, la position des moules supérieur et inférieur ne doit pas provoquer d'espaces inégaux. La surface du gabarit supérieur ou de la plaque inférieure du moule n'est pas propre, ou la vis supérieure du moule n'est pas correctement serrée, ce qui entraînera l'inclinaison de la partie travaillante.
4. Le jeu entre les rails de guidage de la poinçonneuse est trop grand, le parallélisme entre la surface inférieure du curseur et la table de travail n'est pas bon, ou la direction de glissement du curseur n'est pas perpendiculaire à la table de travail.
5. Le moule se déforme lors du travail. Par exemple, le trou de fuite de la plaque du lit de poinçonnage est trop grand, le gabarit inférieur de la matrice est trop fin et la rigidité de la matrice n'est pas suffisante, etc., l'espace est affecté par la déformation de la matrice lors de l'emboutissage. .
6. Lorsque la résistance maximale de la pièce lors du poinçonnage dépasse 80 % de la pression nominale du poinçon, il est facile de déformer la pièce. "C"-lit en forme pour un poinçon ouvert, de sorte que la ligne médiane des matrices supérieure et inférieure ne coïncide pas.
7. En raison d'une mauvaise sélection du matériau du moule, d'un processus de forgeage et de traitement thermique, la matrice est déformée pendant le traitement thermique ou l'électroérosion par fil, ce qui affecte l'uniformité de l'espace du moule.
8. La planéité de la feuille est mauvaise. Au cours de la processus d'emboutissage des métaux , le poinçon de plus petit diamètre est incliné.
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