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Quel type de travail préparatoire devez-vous effectuer après avoir reçu la commande de pièces d'estampage de précision ?
Lorsque l'usine d'emboutissage de précision reçoit la commande, elle doit formuler rigoureusement un plan détaillé pour éviter divers problèmes dans la production et le traitement ultérieurs, ce qui affectera l'efficacité de la production et la qualité du produit, entraînant une perte de temps et d'argent. Alors, quels travaux préparatoires les pièces d’emboutissage doivent-elles effectuer après réception de la commande ? Présentons-le ci-dessous.
1. Analyser les dessins de pièces d'emboutissage de précision
Après avoir reçu les dessins de pièces d'estampage de précision du client, nous devons confirmer la quantité du produit et les exigences spécifiques de tolérance dimensionnelle avec le client dans un premier temps, puis déterminer le processus à utiliser pour la production. Par exemple, lorsque la taille du lot requise par le client est relativement importante, nous pouvons adopter une technologie de traitement d'estampage et d'étirement pour réduire le coût du produit.
Après avoir déterminé le processus de production, il est nécessaire de concevoir une méthode de décharge raisonnable pour minimiser les déchets.
2. Élaborer un plan de traitement pour les pièces d’emboutissage de précision
Après avoir analysé les dessins des pièces d'emboutissage de précision, il est nécessaire de formuler un plan de traitement global. Certains produits d'estampage de précision sont non seulement réalisables par le processus d'estampage, mais incluent également d'autres processus de traitement, tels que : le rivetage, le soudage, le perçage, la découpe laser, le taraudage, etc. Cela nécessite le développement d’une séquence de diverses techniques de traitement.
3. Déterminer le nombre d'étapes de traitement et les dimensions
La grande majorité des pièces d'emboutissage nécessitent plusieurs processus pour être traitées, et un nombre raisonnable de processus doivent être conçus. Une réduction du nombre de processus signifie une réduction des coûts des produits.
Après avoir déterminé le nombre de procédures de traitement, il est nécessaire de comprendre la forme et la taille du produit après chaque procédure et de déterminer la taille et la forme du flan de produit.
4. Conception d'une matrice d'estampage
Lors de la conception de matrices d’emboutissage, nous devons veiller à garantir l’opérabilité et la sécurité des matrices. Les pièces d'usure sont également conçues pour être détachables, ce qui facilite un entretien futur.
5. Choisissez le bon coup de poing
La force d'emboutissage requise est calculée en fonction des dimensions et de l'épaisseur des pièces d'emboutissage de précision. De plus, la taille de la surface de travail de la poinçonneuse doit être conforme aux dimensions du produit.
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