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La technologie de traitement de pièces d'estampage comprend principalement le poinçonnage, le pliage et l’étirement. Ces procédés sont largement utilisés et concernent tous les aspects de notre vie quotidienne. Un bon processus d'estampage peut atteindre l'objectif d'économiser des matériaux, d'améliorer la durée de vie du moule, la qualité du produit et l'efficacité de la production. Ensuite, l'éditeur de Dongguan Fortuna présentera ces trois processus.
1. Processus de dessin ;
Le congé R à mi-longueur du bossage et de la paroi latérale des pièces d'emboutissage et d'emboutissage ainsi que le congé R de l'extrémité inférieure et de la paroi latérale doivent être aussi grands que possible. Il doit être aussi symétrique que possible ou utiliser des pièces d'étirement symétriques supérieures et inférieures ; il est pratique de l'étirer par paires puis de le couper en deux morceaux ;
2. Processus de pliage ;
Lors du pliage, la déformation du trou doit être évitée. Il doit y avoir une distance modérée entre le bord du trou et le coude pour éviter que le trou ne se déforme. Sinon, il faut d'abord le plier puis le poinçonner ; la longueur du virage n'est pas facile à être trop petite ; Il est possible de prendre en compte le positionnement précis des trous de traitement et la flexion par paires pour modifier l'état du roulement ;
3. Processus de suppression ;
L'apparence doit être autant que possible pour permettre la disposition efficace des matières premières et améliorer le taux d'utilisation des matériaux. Il doit y avoir des coins modérément arrondis là où les lignes ou courbes parallèles se rencontrent pour faciliter la fabrication, l'entretien et l'application du moule ; pour éviter une conception d'apparence trop longue et élancée ; Le diamètre et la position du trou doivent être conformes à la taille du dessin.
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