Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Avec l'amélioration de la science et de la technologie, les gens ont des exigences de plus en plus élevées en matière de produits d'estampage de précision. De nombreux problèmes affectent les fabricants de pièces d’emboutissage, et les rayures sur la surface des pièces d’emboutissage en font partie. Il est difficile d'éviter les rayures sur la surface métallique des pièces d'emboutissage de précision, que ce soit en production ou après la production, l'emballage, etc., alors comment devrions-nous traiter les rayures de surface des pièces d'emboutissage ? Ensuite, la DG Fortuna a résumé des décennies d'expérience professionnelle et a partagé les raisons et les solutions aux rayures.
Pièces d'emboutissage de précision en métal
1. La matière première est rayée. Ceux avec des matières premières de mauvaise qualité et des rayures doivent être utilisés avec prudence. Pour ceux qui ont besoin d'un vernis de cuisson ou d'un autre traitement de surface, vous devez connaître la position du vernis de cuisson ou d'un autre traitement de surface. Si les rayures sont graves, veuillez réfléchir attentivement à la possibilité de continuer à les utiliser.
2. Le personnel de chargement a été égratigné lors du chargement et du déchargement des matériaux. Lors du chargement et du déchargement, deux personnes doivent ramasser et déposer verticalement en même temps. Il est recommandé d'utiliser un établi à pinceaux. S'il s'agit d'une table à billes, vous devez déposer les billes de la table de la machine. Lors du limage des bavures, il n'est pas permis d'empiler les matériaux et il n'est pas permis de faire glisser les pièces d'estampage sur le carton. Ils doivent être placés doucement et proprement, le nombre de chaque couche est le même et la hauteur ne doit pas dépasser un mètre.
3. Il y a des rayures sur le moule. La brosse dans la tête de coupe ne doit pas être trop courte et doit être légèrement plus haute que la surface de la matrice inférieure de la tête de coupe. Les plaques épaisses doivent utiliser des brosses dures, les outils de formage spéciaux ont des moules inférieurs plus hauts et utilisent une production d'assemblage et de démontage. Le programme peut être optimisé pour réduire la traînée de la pièce sur le moule.
4. Il y a un problème dans le processus d’alimentation en huile d’estampage. Vérifiez si le dispositif d'alimentation en huile est bloqué et si l'huile de traitement est complètement recouverte. Remplacez l'huile de traitement d'emboutissage actuelle et choisissez une huile d'emboutissage spéciale contenant des additifs extrême pression sulfurés.