Que devons-nous faire si la surface des pièces d'emboutissage en métal est rayée ?

Les pièces d'emboutissage en métal peuvent être vues partout dans notre vie, et nos exigences en matière de qualité de surface sont de plus en plus élevées. Les fabricants de pièces d'emboutissage auront inévitablement des rayures sur la surface des pièces d'emboutissage en métal pendant le processus de production et de traitement. Que devons-nous faire à ce moment-là ? Nous devons d'abord comprendre les causes, comme le moule concave et convexe, les matières premières, la technologie de traitement, etc., puis trouver la méthode de traitement correspondante.

métal pièces d'estampage , estampage du métal

1. Lorsque la direction de flexion de l'emboutissage du métal est parallèle à la direction de laminage du matériau, des fissures se produiront sur la surface des pièces d'emboutissage, ce qui réduira la qualité de surface des pièces d'emboutissage. Lorsque le pliage par emboutissage de métal est effectué sur plus de deux pièces, il convient de s'assurer que les directions des deux présentent autant que possible un certain angle.

2. Lorsque la surface de la bavure est utilisée comme surface extérieure pour l'emboutissage et le pliage du métal, les pièces d'emboutissage sont sujettes aux fissures et aux rayures, de sorte que la surface de la bavure doit être utilisée comme surface intérieure du pliage de l'emboutissage du métal.

3. Lors d'opérations de pliage continues sur des matériaux mous tels que les alliages de cuivre et d'aluminium, les particules métalliques ou les scories se fixent facilement à la surface de la pièce à travailler, provoquant de grandes rayures sur les pièces d'emboutissage. La forme de la pièce travaillante, l'huile lubrifiante, etc. doit être soigneusement analysé Dans ces circonstances, essayez de ne pas apparaître de rayures causées par des particules et des scories.

4. L'écart entre les matrices convexes et concaves ne doit pas être trop petit, un écart trop petit entraînerait un amincissement et des rayures. Vérifiez toujours les changements dans le jeu du moule.

5. Le rayon du congé de la matrice est trop petit et il y a des marques d'impact sur la partie pliée du métal embouti. Le polissage de la matrice et l'augmentation du rayon de congé de la matrice peuvent éviter les rayures sur les pièces pliées d'emboutissage du métal.

6. Lorsque la profondeur du poinçon entrant dans la matrice est trop grande, la surface de la pièce sera rayée. Pour garantir qu'il ne sera pas affecté par le retour élastique, la profondeur du poinçon entrant dans la matrice doit être réduite de manière appropriée.

7. Afin que les pièces d'emboutissage répondent aux exigences de précision, la matrice de pliage d'emboutissage métallique en bas est souvent utilisée. Lorsque l'emboutissage métallique est plié, le ressort sur la plaque de pressage, le trou de la goupille de positionnement, la plaque de support et le trou de retour, etc. sera enfoncé dans l'indentation, il doit être ajusté.