Quel est le problème des bavures unilatérales dans les pièces d'emboutissage en métal ?

Les pièces d'emboutissage en métal sont largement utilisées dans diverses industries, notamment l'automobile, les appareils électroniques, le médical, l'aérospatiale, etc. Les usines d’emboutissage rencontrent généralement des problèmes de qualité des produits lors de la production de pièces d’emboutissage. Ensuite, nous discuterons principalement du problème des bavures de pointe sur les pièces d’emboutissage de précision. Selon l'analyse précise de Dongguan Fortuna, les principales raisons des bavures unilatérales dans les pièces d'emboutissage en métal sont les suivantes.

Pièces d'emboutissage en métal

1) Erreur d’assemblage du moule. Si le poinçon n'est pas perpendiculaire à la plaque fixe ou est desserré en raison de l'usure, ou si la goupille de positionnement est desserrée, la position de fixation correcte du poinçon et du poinçon ne peut pas être garantie.

2) Mauvaise précision du guidage. Si l'espace correspondant du guide de matrice est trop grand, la ligne médiane de la matrice supérieure et de la matrice inférieure ne se chevauche pas, ce qui affecte l'uniformité de l'espace de poinçonnage.

3) Erreur d'installation. Lors de l'installation d'un moule non guidé, la position des moules supérieur et inférieur ne doit pas provoquer un jeu inégal. La surface du gabarit ou de la plaque inférieure du gabarit n'est pas propre, ou les vis de la matrice supérieure ne sont pas serrées correctement, ce qui entraînera l'inclinaison des pièces de travail.

4) Le moule se déforme pendant le travail. Par exemple, le trou de fuite du matelas perforé est trop grand, le gabarit sous le moule est trop fin et la rigidité du moule est insuffisante.

5) Le jeu du rail de guidage perforé est trop grand, le parallélisme entre la surface inférieure du curseur et la surface de travail n'est pas bon, ou la direction de glissement du curseur n'est pas perpendiculaire à la surface de travail.

6) Lorsque la résistance de la pièce lors du poinçonnage dépasse 80 % de la pression nominale du poinçon, il est facile de déformer la pièce. "C"-lit en forme du poinçon ouvert, de sorte que les lignes médianes des moules supérieur et inférieur ne coïncident pas.

7) La planéité de la plaque est mauvaise et le poinçon de plus petit diamètre s'inclinera pendant le processus d'emboutissage du métal.

8) En raison de la sélection de la matrice, des processus de forgeage et de traitement thermique inappropriés, la matrice sera déformée pendant le traitement thermique ou l'électroérosion par fil, ce qui affectera l'uniformité de l'espace de la matrice.