Superbe capacité de conception de moules, créant un fabricant de première classe dans l'industrie du matériel

Que savez-vous du processus de conception de moules à l'aide du logiciel SolidWorks 3D ? Dans le secteur de la métallurgie , combien d'entreprises utilisent un logiciel 3D pour la fabrication de moules ? Fortuna Nous possédons déjà cette expertise. Notre équipe R&D maîtrise l'interaction entre la 2D et la 3D, propose rapidement des solutions de conception de produits, cerne précisément les besoins de nos clients, concrétise leurs exigences et devient leur partenaire privilégié. Fabricant de premier plan.

En tant que PME manufacturière, Fortuna accorde une grande importance à la technologie et à la qualité. Ainsi, contrairement à d'autres entreprises qui utilisent encore la CAO comme principal logiciel de dessin, Fortuna maîtrise parfaitement SolidWorks 3D et peut l'utiliser pour simuler avec précision les mouvements des moules métalliques . La compréhension de chaque pièce et le contrôle du processus de production permettent de répondre rapidement aux besoins des clients et d'améliorer les délais de livraison.

(1) Amélioration de l'efficacité de la conception : SolidWorks 3D intègre une conception semi-intelligente et un démontage automatique des dessins, ce qui permet de réduire considérablement le cycle de conception des moules. Le délai de livraison des conceptions de moules de Fortuna a été ramené de 7 à 4 jours, et le logiciel permet de simuler pleinement le potentiel des moules métalliques . Il aide les clients à anticiper les problèmes et à éviter les risques associés, tout en leur proposant des solutions optimales.

(2) Dessin précis et forte compatibilité : comparé à la conception 2D, SolidWorks 3D est plus intuitif et moins sujet aux erreurs. De plus, il est possible de basculer facilement entre les applications afin d’éviter les pertes de données et les erreurs. Par ailleurs, les paramètres peuvent être personnalisés en fonction des besoins des clients et des entreprises, pour s’adapter à la clientèle actuelle [10 000 000].

(3) Complet et flexible : Actuellement, Fortuna peut exporter des dessins CAO 3D en un clic, améliorant considérablement l'efficacité du dessin et répondant rapidement aux besoins des clients.

Nos capacités

1. Réduction du cycle de développement des moules : Le cycle de fabrication général des moules d'emboutissage métallique est de 45 à 60 jours. Fortuna peut réduire le cycle de développement des moules de 3 à 5 jours grâce à un logiciel de dessin de moules 3D, réduisant ainsi le temps et les coûts pour le client, permettant ainsi d'atteindre une efficacité élevée et de fournir des produits de haute qualité aux clients ;

2. La conception des produits est ainsi plus précise et pratique : l’équipe R&D de Fortuna utilise le logiciel SolidWorks 3D pour simuler dynamiquement les étapes de production des prototypes, les processus et l’assemblage des moules. Cela allège la charge de travail des techniciens de moules et optimise le flux de travail. L’objectif est de concevoir la solution la plus simple et la plus efficace afin de pallier certains inconvénients du dessin CAO.

3. Prolonger la durée de vie du moule : Fortuna utilise un logiciel 3D pour visualiser intuitivement les défauts du moule du produit et les défauts des pièces incrustées, afin que des pièces internes plus appropriées puissent être sélectionnées dès le départ pour assurer une production de moule stable et prolonger la durée de vie du moule.