Fabricant de pièces automobiles de précision, emboutissage de métaux | Fortune

Lors du traitement des pièces d'emboutissage, il est nécessaire de choisir le matériau métallique approprié, en tenant compte des performances et des performances du matériau. Les pièces d'emboutissage métalliques obtenues peuvent répondre aux exigences en termes de précision dimensionnelle et de forme structurelle. Alors, quelles sont les exigences spécifiques pour les matériaux métalliques dans le traitement des pièces d'emboutissage, découvrons-le

Comprenez-vous les étapes de conception du processus d’emboutissage ? Cet article vous donnera une introduction spécifique basée sur notre expérience réelle de transformation et de production combinée à un partage d'expérience sur Internet. Y compris la collecte et l'analyse des données originales pertinentes dès le début, l'analyse et l'examen du processus d'estampage et la formulation du plan de processus d'estampage

L'utilisation de pièces d'emboutissage en métal est très courante dans notre vie quotidienne, et le traitement de surface des pièces d'emboutissage en métal dans le processus de production et de traitement permettra d'obtenir des produits plus beaux et plus durables pour répondre aux objectifs particuliers des clients. Alors quels sont les avantages et les inconvénients de ces traitements de surface, analysons-les brièvement

Tout le monde connaît l’importance des matières premières. La qualité des matériaux affectera les performances des pièces d'emboutissage en métal, la conception du processus de traitement d'emboutissage, le coût et la durée de vie des pièces d'emboutissage, etc. Comment choisir raisonnablement les matériaux et produire de meilleures pièces d’emboutissage en métal est particulièrement important en premier. L'éditeur vous indique que vous devez remplir les quatre exigences de base suivantes

Dongguan Fortuna Metals CO., LTD., un fabricant d'emboutissage de métaux de précision et de moulage par injection d'inserts métalliques, peut personnaliser diverses bornes d'estampage, connecteurs de moteur, bornes de connecteur, bornes de connecteur, bienvenue pour vous renseigner !

Dans le processus de traitement des pièces d'emboutissage, les pièces d'emboutissage en métal sont produites en grandes quantités, ce qui produit souvent beaucoup de déchets, et il est bien connu que les déchets représentent une grande partie des matières premières d'emboutissage, comment traiter ces déchets matériaux raisonnablement est également particulièrement important. À l’heure actuelle, il existe deux types de traitement, l’un est le traitement automatique et l’autre le traitement non automatique. Jetons un coup d'oeil aux précautions pour l'estampage des pièces pro

Dongguan Fortuna Metals CO., LTD. peut personnaliser la production de diverses bornes de connecteur et bornes d'estampage. L'équipe principale possède plus de 20 ans d'expérience en matière de traitement et de personnalisation. Bienvenue à s'enquérir. L'éditeur de cet article présentera les bornes du connecteur. Les bornes du connecteur sont estampées à travers un moule et présentent les caractéristiques d'une petite taille, d'une haute précision et d'une structure complexe.

Le problème de la taille du produit est un problème courant dans le processus d'estampage. Le problème de la taille des trous de poinçonnage est souvent rencontré dans la production de pièces d'emboutissage en métal, qui peuvent être trop grandes ou trop petites. Alors, quels aspects peuvent nous aider à mieux résoudre le problème de la taille de poinçonnage des pièces d’emboutissage en métal ? Jetons un coup d'oeil ensemble

Dans le processus d'emboutissage des pièces d'emboutissage en métal, un retour élastique se produit parfois lors du pliage, ce qui affectera la forme et la précision des pièces d'emboutissage. Alors, comment éviter le problème de retour élastique de ce type de pièces d'emboutissage en métal ? Dongguan Fortuna s'engage depuis plus de 20 ans dans l'estampage de précision des métaux et le moulage par injection d'inserts métalliques et possède une riche expérience. Le contenu suivant est partagé avec vous

En tant que fabricant de pièces d'emboutissage, chacun doit savoir que le matériau homme-machine, la méthode et l'anneau sont cinq éléments indispensables dans le processus de production d'emboutissage. Ici, nous devons également ajouter 1 test, c'est-à-dire les facteurs qui affectent la qualité du processus de production d'emboutissage. Opérateurs, équipements, matériaux, méthodes de traitement, environnement et mesures. Présentons brièvement ces six facteurs

L'usine d'estampage doit confirmer et acheter le matériau du produit avant l'estampage. Alors, à quels problèmes devons-nous prêter attention lors du choix des matières premières pour les pièces d’emboutissage en métal ? Dongguan Fortuna – dédié au traitement personnalisé de pièces d’emboutissage de précision en métal et peut personnaliser des pièces d’emboutissage de métal pour diverses industries. Ensuite, présentons les problèmes auxquels il convient de prêter attention lors de la sélection des matériaux de traitement des pièces d'emboutissage en métal.

Les fabricants de pièces d'estampage de précision espèrent produire des pièces d'estampage de précision de haute qualité dans le processus d'emboutissage pour répondre aux besoins des clients, dépasser leurs attentes et apporter une plus grande compétitivité des produits à leur propre développement. Alors comment l’améliorer ? L'éditeur de Dongguan Fortuna répondra pour vous ci-dessous