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Bornes mâles plaquées Au Patrial (diamètre 0,7 mm) et bornes femelles plaquées partiellement Au (diamètre 1,15 mm).

Chez Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd., nous recherchons l'innovation technologique et l'amélioration de l'efficacité. Ces deux bornes de connecteur que nous avons développées cette année ont un très petit diamètre et l'ensemble du produit est nickelé. Afin de réduire les coûts de placage, un placage à l'or sur une seule face est utilisé dans le domaine fonctionnel pour augmenter la conductivité du produit. La tolérance de rondeur du produit

Les principaux avantages de l’emboutissage des métaux sont les suivants :
1. L'estampage est une méthode de production efficace. Il utilise une matrice composée, en particulier une matrice progressive multi-stations, qui peut réaliser plusieurs processus d'estampage sur une seule presse, depuis le déroulement, le nivellement, le poinçonnage jusqu'au formage et à la finition du ruban. Production entièrement automatisée. Une efficacité de production élevée, de bonnes conditions de travail, un faible coût de production, peuvent généralement produire des centaines de pièces par minute

Aujourd'hui, je vais partager quelques informations sur le masquage fin. En général, nous classerons le découpage fin comme un processus sans déchets, qui est une méthode de traitement qui ajoute un découpage après le découpage ordinaire pour obtenir une section transversale de haute précision et de haute qualité.

Le clip à ressort métallique est généralement en acier inoxydable ou en manganèse avec traitement thermique, qui constitue un élément important du commutateur électronique. Le clip à ressort joue un rôle important dans un interrupteur de haute qualité entre l'opérateur et les produits. Dans le même temps, les performances de résilience stable et de longue durée de vie fourniront un bon retour tactile à l'opérateur

Quel est le facteur le plus important et le plus décisif dans le choix de l'acier à outils ?

Méthode de formage – possibilité de choisir parmi deux types de matériaux de base

A) Acier à outils pour travail à chaud, il peut supporter des températures élevées pendant le moulage, le forgeage et l'extrusion.

B) Acier à outils pour travail à froid, généralement utilisé pour le découpage, le cisaillement, le formage à froid, l'extrusion à froid, le forgeage à froid et le moulage sous pression de poudre.

Faites-vous ces mouvements pour endommager le moule ?
Ne jamais entretenir le moule d’estampage conformément au plan d’entretien.
N'utilisez jamais de lubrifiant sur la matrice d'estampage.
N’utilisez jamais le dispositif de protection des moules.
La hauteur de fermeture de la matrice a été mal réglée

Avec l'augmentation des coûts mondiaux des matières premières et des coûts de main d'œuvre, il est particulièrement important de fournir aux clients une solution réalisable pour réduire les coûts des pièces tout en fournissant des services et une qualité élevée.

En raison du développement rapide de l’industrie mondiale de transformation des métaux et en même temps de l’augmentation continue des coûts de main-d’œuvre mondiaux. Il est nécessaire d’apporter des améliorations et des innovations en matière de technologie et de qualité.
Afin de répondre aux besoins de production de masse de certains produits zéro défaut, notre société a introduit cette année des machines de sélection automatique de produits personnalisées pour répondre aux tests d'apparence, de taille et de performance des pièces d'emboutissage en métal et des produits usinés CNC.

La matrice d’estampage est la mère de l’industrie. Je crois que cette phrase est familière à tout le monde. L'importance de l'emboutissage est de plus en plus reconnue par les gens. La conception des matrices d’estampage et la technologie de fabrication des matrices d’estampage ont fait de grands progrès.

Maîtrisons ensemble, quels sont les principes de conception de la structure des matrices d'emboutissage ?