Bornes de connexion d'estampage de métal personnalisées pour champ photovoltaïque

²  Qu'est-ce que c'est métal  terminal d'estampage photovoltaïque ?

       Avec le développement de la science et de la technologie ces dernières années et la demande croissante de nouvelles énergies, les perspectives d'application sur le marché des terminaux de connexion photovoltaïques personnalisés par emboutissage de métal deviennent de plus en plus étendues. Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd. peut concevoir, traiter et fabriquer des bornes de connexion photovoltaïques embouties en métal selon les dessins du client, qui sont également un type de connecteur photovoltaïque. Grâce à une conception personnalisée, les bornes de connexion peuvent répondre à des besoins spécifiques dans différents scénarios, tels que la connexion de différents types de fils et l'adaptation à différents environnements d'installation. Surtout dans les applications pratiques, les bornes de connexion photovoltaïques peuvent être utilisées pour connecter des fils, économisant du temps et de l'énergie tout en garantissant la stabilité et la fiabilité de la connexion et en réduisant les pannes électriques causées par de mauvaises connexions.

²  Type de système photovoltaïque tamponner borne g

      1. Borne à broche à sertir : il s'agit d'une borne en cuivre, en acier inoxydable, en aluminium et d'autres matériaux grâce à la technologie d'estampage pour sertir les fils pour les connecter. La connexion est étroite, la résistance à l'état passant est faible et le contact est fiable.

      2. Borne de pression à ressort couronne : Elle est principalement composée de trois parties : coque, ressort de pression et feuille conductrice. Les fils et composants sont connectés ensemble par pression, ce qui rend les différents composants, fils et câbles fixés et connectés de manière stable.

      3. Bornier de courant : la fonction principale du bornier de courant est de connecter le faisceau de câbles de l'alimentation électrique, de l'équipement et de l'interface externe. Il est utilisé pour transmettre de l’énergie électrique et des signaux. Il convient à la connexion entre les pièces mobiles couramment utilisées et la carte mère, ainsi qu'entre la carte PCB et la carte PCB. Connexion d'alimentation photovoltaïque à courant élevé. Parmi eux, il existe de nombreux types de terminaux, tels que le type enfichable direct et le type enfichable, qui peuvent réduire les coûts de production et améliorer l'efficacité de la production.

      4  Bornes de soudage de cartes PCB : adaptées pour connecter des bornes PCB ou des connecteurs PCB aux cartes de circuits imprimés dans les systèmes photovoltaïques ; fournir un support mécanique pour l'assemblage fixe de composants électroniques tels que des circuits intégrés, et réaliser le câblage et les connexions électriques entre les composants. Isolation électrique.

 

Borne à broche à sertir

  Connecteur femelle à structure optimisée

               

Borne à broche de signal

     

            Borne de contact

²  Les matériaux utilisés pour l'emboutissage des bornes de connexion photovoltaïques:

Matériau conducteur : principalement argent, cuivre ou alliage de cuivre, acier inoxydable, aluminium et autres en raison de son excellente conductivité électrique, de sa faible résistance, de sa conductivité élevée et de sa facilité de traitement et de moulage. Bien que l’argent ait d’excellentes propriétés électriques, il est cher ; l'aluminium a une conductivité électrique relativement faible et il y a peu de demande de la part des clients pour choisir ce matériau. Afin de garantir au maximum la conductivité du produit et également de réduire les coûts, un placage d'argent ou un placage à l'or partiel est généralement utilisé pour maximiser les avantages du produit.

Les bornes de connexion photovoltaïques en métal embouti jouent un rôle clé dans les systèmes photovoltaïques et sont principalement utilisées pour connecter et transmettre l'énergie électrique. Ils assurent le fonctionnement normal des systèmes photovoltaïques en fournissant une alimentation électrique stable. De plus, les terminaux de précision ont également une excellente conductivité électrique, résistance à la corrosion, précision et stabilité, ce qui leur permet de maintenir une transmission de puissance fiable dans diverses conditions environnementales.

²  Méthodes de traitement des bornes de connexion photovoltaïques métalliques

1. Traitement d'estampage

    2. Assemblage du produit

L'assemblage consiste à combiner les composants estampés en fonction des exigences de conception et du flux de processus pour former un terminal de connexion photovoltaïque complet. Au cours du processus d'assemblage, divers sous-composants ou pièces sont assemblés principalement conformément aux exigences de conception et de performance du produit, ainsi qu'aux exigences de flux de processus et de conception, afin de garantir la stabilité et la fiabilité des bornes de connexion. Pendant le processus d'assemblage, des pinces à sertir, des équipements de soudage ou des machines d'assemblage automatiques seront utilisés pour garantir la qualité et l'efficacité de l'assemblage ; une fois l'assemblage terminé, une inspection complète des bornes de connexion est requise, y compris la qualité de l'apparence, la précision dimensionnelle, la structure fonctionnelle, etc. S'assurer que les produits répondent aux exigences de conception et aux normes de qualité.

Pour résumer, les méthodes de traitement des terminaux de connexion photovoltaïques matériels comprennent principalement le traitement et l'assemblage d'emboutissage du matériel. Le traitement de l'emboutissage des métaux consiste à traiter les tôles dans la forme et la structure requises par l'estampage, le perçage, le rivetage, le taraudage, le soudage et d'autres étapes de processus ; l'assemblage consiste à traiter chaque composant estampé selon les exigences de conception et le flux de processus combinés pour former un terminal de connexion photovoltaïque complet. Pendant le processus de traitement, il faut prêter attention à la sélection des composants appropriés, à la séquence d'assemblage correcte, à l'utilisation des outils et équipements appropriés et à la vérification de la qualité de l'assemblage pour garantir la stabilité et la fiabilité du produit.

        ²  Conception du produit jusqu'à l'organigramme de fabrication, de traitement d'estampage, d'inspection et d'emballage

       Étape 1:  Acheter des matériaux selon les dessins du client et les exigences du produit ; couper et trier les plaques métalliques selon les exigences de conception pour garantir que la taille et la qualité de surface des plaques répondent aux exigences du traitement d'emboutissage ultérieur. Choisissez des matériaux à haute conductivité électrique, résistance à la corrosion et bonne résistance mécanique, comme le cuivre, l'alliage de cuivre, l'acier inoxydable, etc. Tenir pleinement compte du coût, de la transformabilité et de l’adaptabilité environnementale des matériaux pour répondre aux besoins de fonctionnement stable à long terme des systèmes de stockage d’énergie photovoltaïque.

       Étape 2 : Selon les exigences de forme et de taille des bornes de connexion photovoltaïques, les moules d'estampage correspondants sont conçus et fabriqués. La conception du moule doit pleinement prendre en compte les propriétés de résistance et de déformation du matériau, ainsi que la répartition des contraintes et la déformation pendant le processus d'emboutissage, afin de garantir que les bornes embouties ont des formes précises et une qualité fiable. Selon les besoins spécifiques du système de stockage d'énergie photovoltaïque, la taille, la forme, la méthode de connexion et d'autres paramètres des bornes de connexion sont personnalisés. Tenez compte du courant, de la tension, de la puissance et d'autres paramètres du système pour garantir que les bornes de connexion peuvent répondre aux exigences de performance du système. La conception et la fabrication personnalisées sont réalisées selon les clients' ; besoins particuliers, tels que des matériaux spéciaux, des méthodes de traitement spéciales, etc.

        Étape3:  Le traitement d'estampage est un maillon clé dans la fabrication des bornes de connexion, et la précision du traitement et la qualité de la surface doivent être strictement contrôlées. Pendant le processus d'estampage, il est nécessaire de contrôler la profondeur de gaufrage et de supprimer la torsion latérale du fil pour garantir la précision et la stabilité de la forme du terminal. Concevoir et mettre en œuvre une étape de correction appropriée pour supprimer l'écart de la position des broches de la grille de connexion pendant le traitement d'estampage et améliorer le taux de qualification du produit.

        Étape4:  Ébavurez les bornes de connexion photovoltaïques embouties pour éliminer les éventuelles bavures et arêtes vives en surface, nettoyez-les, éliminez la saleté et la graisse à la surface des bornes et assurez-vous de la qualité de surface des bornes.

        Étape 5 : Selon les exigences du produit, un traitement de surface est effectué sur les bornes de connexion photovoltaïques, tel que la galvanisation, le placage d'argent, le nickelage ou le placage à l'or partiel, etc., pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique des bornes ;

       Étape 6 : Inspection et emballage. Effectuez une inspection de qualité sur les bornes de connexion photovoltaïques estampillées pour vérifier si leur taille, leur apparence et leur fonction répondent aux exigences. Fortuna a introduit plusieurs machines d'inspection complète automatique CCD et des équipements d'assemblage automatisés pour répondre aux besoins de ses clients' ; divers besoins d'emballage.

        En bref, Fortuna prête attention à de nombreux détails lors de la fabrication de bornes de connexion par emboutissage de métal personnalisées afin de garantir ses performances, sa fiabilité et sa sécurité. En sélectionnant les matériaux appropriés, en optimisant la conception structurelle, en contrôlant strictement la précision du traitement et la qualité de la surface, en effectuant des tests de fiabilité rigoureux et en répondant aux exigences de protection de l'environnement et de durabilité, des bornes de connexion personnalisées de haute qualité et hautes performances peuvent être fabriquées pour fournir une solide garantie pour le fonctionnement stable des systèmes de stockage d’énergie photovoltaïque.

²  Contrôle qualité des bornes photovoltaïques

       Fortuna peut répondre aux exigences élevées d’inspection de qualité des terminaux photovoltaïques. Il utilise non seulement des inspecteurs de qualité professionnels, mais introduit également divers équipements d'inspection avancés pour effectuer des tests de fiabilité stricts sur des bornes de connexion personnalisées, y compris les performances électriques et mécaniques. et tests d’adaptabilité à l’environnement. Les tests doivent couvrir les performances dans différentes conditions de température, d'humidité, de vibration et de choc pour garantir que les bornes de connexion peuvent fonctionner de manière stable et fiable dans diverses conditions environnementales. Fortuna contrôle principalement la qualité des produits à travers les aspects suivants et recherche des produits 0 PPM.

                 

Selon les exigences d'utilisation des terminaux photovoltaïques, effectuez les tests de performances correspondants, tels que la résistance, la ténacité, la dureté, les performances électriques, le test au brouillard salin, etc.

Essais de traction : utilisé pour tester la résistance à la traction des terminaux afin de garantir qu'ils peuvent maintenir des performances de connexion stables dans divers environnements.

Test de force d'insertion et d'extraction : une machine de test de force d'insertion et d'extraction entièrement automatique est utilisée pour tester la force d'insertion et d'extraction de l'interface USB du connecteur terminal afin d'évaluer la force d'insertion et d'extraction et la stabilité de ses bornes.

Tests de résistance à la corrosion:  En particulier pour les terminaux photovoltaïques utilisés à l'extérieur, des tests de corrosion doivent être effectués pour simuler des environnements de corrosion marins ou industriels, et les terminaux doivent être testés pour leur résistance au brouillard salin afin d'évaluer leur résistance à la corrosion ; nos produits peuvent répondre aux exigences de test au brouillard salin 96H pour garantir qu'il n'y a aucun problème avec le produit.

BEST QUALITY

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Test de résistance: Assurez-vous que les pièces d'emboutissage en métal ou les bornes photovoltaïques ne se déforment pas ou ne s'endommagent pas facilement lorsqu'elles sont soumises à une force externe.

Test de ténacité : évalue la capacité d’un matériau à résister à la rupture lorsqu’il est soumis à des chocs ou des vibrations.

Test de dureté:  Mesurer la dureté d'un matériau pour garantir qu'il répond aux exigences d'une application spécifique.

Tests de performances électriques (pour bornes photovoltaïques):  y compris la résistance de contact, la résistance d'isolement, les tests de tension de tenue, etc. pour garantir que la connexion électrique du terminal est stable et fiable.

Ces étapes et exigences de test forment ensemble le cadre de l’inspection qualité des terminaux photovoltaïques emboutis en métal, visant à garantir que la qualité et les performances du produit sont conformes aux normes de l’industrie et aux exigences des clients.

               

²   Les avantages de Fortuna

Fortuna possède une expérience extrêmement riche et d'excellentes capacités de conception dans la fabrication de terminaux photovoltaïques, principalement dans les domaines suivants:

Avantages techniques:

Une technologie avancée d'emboutissage des métaux et des équipements de test sophistiqués sont utilisés pour garantir la précision et la qualité des bornes de connexion photovoltaïques et répondre aux besoins d'utilisation dans divers environnements complexes.

Avantages matériels:

En utilisant des matériaux de haute qualité, tels que des matériaux en cuivre et en aluminium résistants aux hautes températures, à l'oxydation et à la corrosion, pour garantir la fiabilité et la stabilité à long terme des connecteurs photovoltaïques, Fortuna est en mesure d'améliorer le matériau&# La durabilité de l'entreprise en s'appuyant sur sa superbe technologie d'estampage. Taux d'utilisation pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité pour les clients.

Avantages de conception: 

Nous pouvons modifier et concevoir des dessins selon les exigences du client pour rendre l'assemblage du produit plus simple et plus rapide. Nous pouvons également développer et étudier la structure fonctionnelle des produits selon les exigences du client.

Avantages de production:

En introduisant des équipements et des processus de production avancés, nous pouvons améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits, réduire les coûts de production et offrir aux clients des prix plus compétitifs.

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En résumé, les avantages de Fortuna dans la fabrication de bornes de connexion photovoltaïques se reflètent principalement dans la technologie, les matériaux, la conception, la sécurité et la production. Ces avantages contribueront à améliorer les performances globales et la fiabilité des systèmes photovoltaïques et à répondre aux besoins des clients.