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Un type de fabrication soustractive implique des machines qui utilisent la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) pour couper des pièces à l'aide d'instructions données par des fichiers CAO. Les machines CNC utilisent des outils tels que le tournage, le fraisage et le perçage pour enlever la matière des pièces. Les paramètres d'usinage sont spécifiés par g-code et m-code, dérivés de modèles CAO.
Les métaux, les plastiques, le bois et les composites font partie des matériaux qui peuvent être découpés efficacement grâce à l'usinage CNC. Il s'agit d'une manière typique de fabriquer des composants, similaire aux procédures de fabrication additive et formative comme le moulage par injection et l'impression 3D. Par rapport aux méthodes plus anciennes, Pièces d'usinage CNC offrent beaucoup plus de tolérance.
Usinage à commande numérique par ordinateur à Fortune comprend plusieurs étapes dans le processus de production, notamment la planification et la programmation, la configuration et l'usinage, la vérification et le contrôle qualité, ainsi que la finition. Cet article examinera chaque étape en détail pour aider les lecteurs à mieux comprendre les pièces d'usinage CNC. et leur précision.
Une large gamme de matériaux peut être traitée à l'aide de pièces d'usinage CNC machines. Les avances et vitesses optimales pour l’usinage varient en fonction du matériau. Fortune utilise ces matériaux de haute qualité dans de nombreux contextes différents:
Les routeurs CNC sont utilisés pour couper du bois au lieu des machines CNC plus conventionnelles. Les préférences esthétiques déterminent la plupart des projets d’usinage du bois CNC. Les utilisations courantes incluent les meubles, les panneaux ornementaux et les cadres de fenêtres.
La mousse de polyuréthane, qu'elle soit à cellules fermées ou ouvertes, est un matériau souvent utilisé pour l'usinage CNC. Une machine CNC peut découper soigneusement des blocs de mousse pour en faire des emballages destinés à des articles coûteux. La mousse utilisée pour sceller les boîtes à outils est un exemple de matériau qui peut assurer la sécurité des objets pendant le transport.
Les machines qui utilisent la commande numérique par ordinateur fonctionnent le plus avec des farines métalliques. Parmi les différents métaux que les machines CNC peuvent couper figurent les superalliages de nickel comme l'Inconel et le laiton d'usinage libre. Les moules à injection, les engrenages et les arbres sont quelques utilisations de l'usinage des métaux. À l'heure actuelle, Fortune peut traiter divers cuivres (C1100, C10200), alliages de cuivre (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), aluminium (AL6262, AL6061), fer (12L14), acier inoxydable (SUS304, SUS303, SUS316L) et autres matières premières. matériels. D'autres matériaux peuvent être achetés selon les exigences du client.
L'usinage à commande numérique par ordinateur est une alternative au moulage par injection qui peut être utilisée pour produire en série certains composants en plastique. La plupart des matériaux sont de l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS), du polycarbonate ou du nylon. L'usinage du plastique est un excellent outil pour fabriquer des composants, des bagues, des corps de vannes et d'autres pièces moulées par injection. fonctionner comme prévu avant d’acheter un équipement de moulage coûteux.
Les composants composites sont fraisés à l'aide d'un équipement à commande numérique par ordinateur (CNC). Les composites peuvent être construits à partir de divers matériaux, tels que la fibre de verre, la fibre de carbone et l'aramide. Si vous utilisez ces composés sur vos instruments de coupe, ils risquent de ne plus être aussi tranchants qu'avant. L'usinage permet l'insertion de trous de fixation et le détourage général des composants composites utilisés dans les secteurs aéronautique et maritime après moulage.
Principales étapes pour la partie d'usinage CNC P processus
Les quatre étapes fondamentales de l'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC) à Fortune sont indépendants de la technique. Voici un aperçu de leur fonctionnement:
Développer un modèle de produit en deux ou trois dimensions fait partie intégrante de ce processus. Bien que SolidWorks et AutoCAD soient parmi les choix les plus populaires, de nombreux logiciels peuvent répondre à vos besoins. En fonction des besoins du produit, il est également possible de passer de la conception 2D à la conception 3D.
Alors que certaines pièces d'usinage CNC des idées à Fortune peut être assez simple, la création de modèles CAO de concepts plus complexes peut nécessiter l'aide d'experts. Le modèle CAO doit afficher tous les composants cruciaux, y compris les tolérances, les lignes de construction, les filetages, etc., pour que l'opérateur puisse terminer le processus d'usinage.
Le modèle CAO est étranger aux machines CNC. Votre fichier de conception assistée par ordinateur (CAO) doit être compatible CNC pour que votre machine puisse le lire. En fonction de vos besoins, cette phase t Fortune Cela peut impliquer l'utilisation d'un programme de CAO, d'un service en ligne ou de tout autre chose.
Ce programme permet à la machine CNC d'apprendre à se configurer et à modifier les formats de fichiers pour fonctionner. Le parcours d'outil, la séquence de coupe, la pièce à usiner, la vitesse de la machine et le mouvement linéaire et de rotation sont des variables qui changent pendant l'usinage.
Cette étape comprend le choix de la bonne machine CNC et la configuration des tâches clés avant de démarrer le processus d'usinage. Pièce à usiner : La bonne machine est sélectionnée en fonction du budget disponible. Tous les facteurs, en particulier les pièces d'usinage CNC jouent un rôle dans la détermination de la meilleure machine à utiliser pour une tâche particulière. L'étape suivante consiste à fixer la pièce à la machine.
Le Fortune o l'opérateur fixe les outils de coupe essentiels un d Usinage CNC de pièces avant le début de la procédure. En raison de son automatisation, cette procédure se poursuivra jusqu'à ce que le programme informatique le dise. Les machinistes effectuent une batterie de tests avant et après le fraisage pour garantir la qualité.
La matière est retirée d'une pièce en mouvement lors du tournage à l'aide d'outils de coupe à un seul point. L'ébauche, la finition, le filetage, le façonnage, la contre-dépouille, le fendage et le rainurage ne sont que quelques-unes des nombreuses fonctions qui peuvent être accomplies à l'aide de la large gamme d'outils de tournage disponibles. De plus, des machines à commande numérique sont utilisées dans le tournage CNC. Vous pouvez choisir parmi différents tours, notamment des modèles à tourelle, à moteur et à usage spécial.
Le fraisage est un processus de formation qui utilise des instruments de coupe rotatifs multipoints ainsi que des pièces d'usinage CNC. . Les fraises en bout, les fraises hélicoïdales et les fraises à chanfrein ne sont que quelques exemples d'outils de fraisage utilisés dans des configurations horizontales ou verticales.
Les fraiseuses sont capables d'exécuter des programmes de commande numérique par ordinateur (CNC). Ils peuvent être installés dans une orientation horizontale ou verticale. La plupart des moulins ont une centrifugeuse à trois directions, bien que les modèles plus complexes aient encore plus de centrifugeuses. De nombreux types de broyeurs sont disponibles, notamment des modèles de base, universels et à entraînement manuel.
Les trous ronds caractéristiques du matériau sont creusés par des forets utilisant des forets rotatifs. Les copeaux ou la ferraille peuvent être facilement retirés du matériau traité grâce à la forme du foret. Les forets sont disponibles dans une grande variété de styles et chacun répond à un objectif spécifique.
Quelques exemples de forets comprennent des forets à alésoir à mandrin, des machines à vis, des forets à picorer et des forets à repérage. Les trois principaux types de forets sont les forets par points, les forets à débourrer et les forets à vis. Les forets par points sont utilisés pour créer des trous peu profonds ou pionniers, des forets à débourrer pour réduire les copeaux dans les pièces et des forets à visser pour créer des trous sans trou pilote. À l'aide d'alésoirs à mandrin, vous pouvez agrandir des trous déjà existants.
De plus, le perçage CNC utilise souvent des perceuses à colonne et des pièces d'usinage CNC. conçu pour effectuer le processus de perçage et équipé de la technologie CNC. Pourtant, le même résultat peut être obtenu avec des outils de tournage, de fraisage ou de taraudage.
Les nombreux avantages de l'usinage de pièces CNC ont conduit à son utilisation généralisée dans la fabrication de composants industriels. Parmi les nombreux avantages de cette activité économique figurent ceux énumérés ci-dessus.
La précision de l’usinage à commande numérique par ordinateur permet la fabrication de composants qui correspondent précisément aux spécifications énoncées dans la conception. En raison de sa tolérance et de sa précision élevées, de nombreux lots du même produit peuvent être fabriqués sans compromettre la qualité. Puisqu’il s’agit d’un processus automatisé, le taux d’erreur d’usinage est réduit.
Les pièces usinées CNC ont un délai d'exécution extrêmement court : quelques jours seulement. Par conséquent, l’industrie manufacturière devient plus productive. Le type de machine CNC et la complexité du produit dictent la vitesse et l’efficacité.
Départ Pièces d'usinage CNC nécessite une dépense initiale importante. Cependant, ses dépenses de fonctionnement sont moindres. Il est peu coûteux à fabriquer, produit beaucoup et ne fait pas d'erreurs, ce qui ne fait qu'augmenter sa valeur. De plus, vous pouvez apprendre la plupart des processus d'usinage par vous-même et la plupart des cours sont disponibles en ligne.
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