Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
De nombreuses personnes connaissent très bien les terminaux d’emboutissage des métaux, notamment leurs performances, leurs caractéristiques et leurs avantages. Dans le domaine de l'emboutissage des métaux, les produits terminaux d'emboutissage des métaux représentent une grande proportion et leurs domaines d'application sont également très larges, comme dans des scénarios d'application tels que l'aérospatiale, l'automobile et le stockage d'énergie, les terminaux estampés des métaux produits par Fortuna, qui sont principalement utilisés dans les trois principaux domaines d'application que sont l'automobile, l'électronique grand public et les nouvelles énergies, et nos clients leur font profondément confiance. Aujourd'hui, j'aimerais vous présenter un produit en bornes estampillées - ressorts de couronne . Ce type de produit est très demandé et largement utilisé par les clients de la production automobile. Ensuite, je présenterai brièvement la structure de ce produit et son processus de transformation.
Les ressorts couronne en métal estampé sont différents des ressorts couronne que nous voyons tous les jours. Fortuna utilise la technologie d'emboutissage des métaux pour produire des formes de lanternes ovales utilisées dans le domaine automobile. Ce produit est principalement utilisé dans l'assemblage de pièces dans les compresseurs automobiles, et le processus et la structure de fabrication du produit sont relativement complexes.
Ce type de produit utilise principalement du cuivre-béryllium (C17200) comme matière première et convient principalement aux éclats d'obus électroniques, aux terminaux et aux pièces automobiles à haute résistance, haute élasticité et haute dureté. Surtout après un traitement thermique, le matériau peut se rapprocher de la limite de résistance élevée, de la limite élastique, de la limite d'élasticité et de la limite de résistance à la fatigue. En même temps, il possède des propriétés de conductivité électrique et thermique élevées, et sa résistance à la corrosion et à l'usure peut également être maximisée.
Ce produit passe principalement par quatre étapes de traitement : l'estampage, le traitement thermique, la galvanoplastie, ainsi que l'inspection complète et l'emballage sous blister. La capacité de production quotidienne d'emboutissage de produits peut atteindre 60 000 pièces. Après l'estampage, il doit subir un traitement thermique, puis un nickelage, un placage d'argent, puis subir un test au brouillard salin de 48 heures avant de demander au personnel d'emballage concerné de procéder à une inspection complète. La difficulté dans le processus de production de ce produit est d’utiliser le placage en fût. Étant donné que l'apparence du produit ressemble à une lanterne, il est très facile d'avoir un mauvais placage et un pelage. En particulier, il doit réussir le test au brouillard salin et les performances de résistance à la corrosion du produit sont requises. Relativement strict.
(1) Excellentes stabilité et ténacité. Étant donné que la capacité de charge d'un ressort couronne dépend de sa taille, de son diamètre et du diamètre du fil, l'élasticité et l'endurance de nos produits ont été testées pour être au plus haut niveau de l'industrie.
(2) Bonne conductivité électrique et thermique. Étant donné que la répartition de la force interne et externe du ressort couronne est très uniforme et stable, ses performances sont également extrêmement stables et fiables.
(3) Il est extrêmement adapté aux applications avec une charge plus élevée et une forte stabilité, telles que les dispositifs de compression automobile, les coupleurs spiralés mécaniques et électroniques et d'autres produits ;
(4) La flexibilité n’entraîne pas de possibilité d’échec. La force d'insertion et d'extraction peut être personnalisée en fonction des besoins du client, ce qui peut répondre au maximum aux besoins du client. En même temps, son coût est très avantageux par rapport aux autres alternatives.
Fortuna dispose actuellement de 70 équipements de poinçonnage, d'un tonnage allant de 25 à 200 tonnes, qui peuvent répondre à la plupart des types de production de ressorts couronnés du marché. De plus, notre vitesse de poinçonnage varie de 90 à 1 200 fois/min et notre capacité de production quotidienne est digne des clients' ; confiance. . L'application de nos équipements de production peut garantir que la production de ressorts à couronne est plus précise et efficace, améliorant ainsi efficacement la qualité et la stabilité du produit.
Les ingénieurs et concepteurs de moules de notre société ont tous plus de 10 ans d'expérience. Ils possèdent une riche expérience et des connaissances professionnelles dans la conception, la fabrication et l’application de ressorts hélicoïdaux et peuvent fournir des solutions personnalisées basées sur les dessins et les besoins des clients. Dans le même temps, il peut également apporter de multiples améliorations et ajustements en fonction des besoins des clients en matière de produits et des changements du marché pour répondre au maximum aux besoins des clients.
La capacité des équipements de production de Fortuna est suffisante pour répondre aux besoins des clients. exigences en matière de livraison de produits, garantissant une capacité de production de produits stable et fournissant aux clients des services efficaces et de haute qualité. Le délai de livraison des produits Fortuna peut atteindre 15 à 20 jours au maximum, ce qui peut maximiser les exigences de livraison et la demande de période.
En tout, Fortune dispose de processus complets depuis la sélection des matériaux, la production, les tests de qualité, l'emballage et d'autres processus. Il utilise une technologie professionnelle, un service attentif, des prix préférentiels et une qualité stable pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité pour les clients, ouvrir la part de marché des produits et parvenir à une situation gagnant-gagnant avec les clients.