Pourquoi les équipes de conception en dépendent : Comment Fortuna utilise la conception numérique pour résoudre les défauts d'estampage.

Fortuna Metals est un fabricant renommé spécialisé dans la transformation de la tôle. Son engagement envers l'innovation et la qualité en a fait un partenaire de confiance pour diverses industries, de l'automobile à l'aérospatiale. La conception numérique joue un rôle essentiel dans l'amélioration de ses capacités de production, lui permettant de relever les défis les plus complexes de l'emboutissage.

Pourquoi le design numérique ?

Comprendre les défis des procédés d'estampage

Les procédés d'emboutissage peuvent engendrer plusieurs défauts qui affectent la qualité et l'efficacité du produit final. Ces défauts comprennent :

Défauts d'estampage courants

• Usure des matrices : Avec le temps, les matrices peuvent s'user, provoquant des coupes irrégulières et des décalages dans les dimensions des pièces.
• Problèmes de pliage des matériaux : des pressions incorrectes ou un pliage inapproprié peuvent entraîner des déformations ou des fissures.
• Mauvais alignement : Des pressions déséquilibrées ou des outils mal alignés peuvent entraîner un mauvais ajustement des pièces.
• Retour élastique : La tendance de certains matériaux à se déformer après pliage peut entraîner un désalignement des pièces.

Présentation des outils et logiciels de conception numérique

Les outils et logiciels de conception numérique offrent aux concepteurs une gamme complète de fonctionnalités pour fabriquer des moules, des matrices et des outils précis et performants. Voici quelques outils clés utilisés dans la fabrication de tôles :

Outils clés de conception numérique

• Logiciel de CAO (Conception Assistée par Ordinateur) : Permet aux concepteurs de créer des modèles 2D et 3D détaillés de pièces et d'assemblages.
• Logiciel FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) : Convertit les fichiers de conception en code machine pour les machines CNC (Commande Numérique par Ordinateur).
• Simulation et modélisation : Permet de réaliser des tests virtuels et d'analyser les conceptions afin d'identifier les problèmes potentiels avant la production.
• Logiciel de fabrication additive : Offre des fonctionnalités de prototypage rapide et d’amélioration itérative de la conception.

Ces outils rationalisent le processus de conception, permettant aux ingénieurs de simuler différents scénarios, de tester l'ajustement et les performances, et d'effectuer les réglages nécessaires avant de passer à la phase de fabrication physique.

Avantages des outils de conception numérique

• Précision : Garantit une conception et des tolérances précises, réduisant ainsi la probabilité de défauts de fabrication.
• Efficacité : Rationalise le processus de conception et de fabrication en minimisant les modifications aux étapes ultérieures.
• Réduction des coûts : Diminution du gaspillage de matériaux, des retouches et du temps de production grâce à la prévision et à l'atténuation des problèmes potentiels.

En tirant parti de ces outils, Fortuna peut obtenir des résultats de conception optimaux qui répondent à des normes de qualité rigoureuses.

L'approche de Fortuna en matière de conception numérique pour résoudre les défauts d'emboutissage

À Fortuna, l'intégration de la conception numérique est une approche globale et systématique. Cela implique :

Processus étape par étape

1. Conception initiale : Les ingénieurs utilisent un logiciel de CAO pour créer des conceptions 2D et 3D détaillées des pièces et des assemblages.
2. Validation et simulation : Les conceptions sont validées par le biais de logiciels de simulation et de modélisation afin de détecter rapidement les problèmes potentiels.
3. Optimisation : Tout problème détecté est résolu par des ajustements de conception itératifs.
4. Prototypage : Des prototypes rapides sont créés à l'aide de la fabrication additive pour valider la conception dans un contexte réel.
5. Outillage et fabrication : Les conceptions finales sont converties en code CNC pour l'outillage et la fabrication.

Exemple de réussite

Un exemple notable est la refonte d'une pièce qui subissait une déformation excessive lors de l'emboutissage. Grâce à des logiciels de CAO et de simulation, les ingénieurs ont identifié la cause première de ce problème et ont procédé à des ajustements précis de l'outillage. Il en a résulté une réduction de 30 % des déformations et une amélioration de 20 % de l'utilisation des matériaux.

Tableau 1 : Comparaison des méthodes de conception traditionnelles et numériques

Indicateurs et résultats

• Réduction des rebuts : La conception numérique a permis de réduire le taux de rebuts de 20 % en moyenne pour l'ensemble des composants.
• Qualité améliorée : Des pièces uniformes et de haute qualité ont été produites, répondant à des normes de qualité rigoureuses.
• Amélioration de l'efficacité : Le temps de production a été réduit de 15 %, ce qui a permis d'accroître le débit et de réduire les coûts.

L'avenir du design numérique à Fortuna

La conception numérique n'est pas une simple tendance, mais une évolution nécessaire dans le secteur manufacturier. Metals s'engage à rester à la pointe de cette transformation numérique. Parmi les initiatives futures :

Projets à venir

• Investissement continu dans les logiciels de CAO et de simulation
• Développement de nouveaux outils et technologies pour améliorer encore les capacités de conception
• Formation et perfectionnement continus pour les ingénieurs et les concepteurs

Vision

Fortuna vise à intégrer pleinement la conception numérique à ses processus de fabrication, garantissant ainsi une amélioration et une innovation continues. Grâce à l'utilisation d'outils numériques de pointe, l'entreprise atteint une précision, une efficacité et une qualité inégalées dans ses opérations d'emboutissage.

En conclusion, la conception numérique n'est pas seulement une solution aux défauts d'emboutissage, mais un atout stratégique pour Fortuna Metals. Elle garantit une qualité constante, réduit les coûts et améliore la productivité, contribuant ainsi au succès de l'entreprise.

Vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont la conception numérique peut transformer vos procédés d'emboutissage ? Contactez-nous dès aujourd'hui au Fortuna pour découvrir comment nous pouvons vous aider à atteindre une qualité et une efficacité inégalées.