5 principes de conception d'emboutissage de métal que vous devez connaître

Dongguan Fortune Metals CO., LTD s'est engagé à estampage de précision des métaux depuis 20 ans, et la précision du produit est aussi élevée que ± 0,02 mm. Le devis est raisonnable et la livraison est ponctuelle. L'équipe principale possède 30 ans d'expérience dans le traitement de pièces d'emboutissage personnalisées. Il peut répondre aux besoins personnalisés de diverses pièces d'estampage. Ensuite, Dongguan Fortuna vous fera comprendre les 5 principes de conception que les fabricants de pièces d'emboutissage doivent connaître.

1. Les pièces d'emboutissage automobile conçues doivent répondre à l'utilisation du produit et aux performances techniques, et être faciles à assembler et à réparer.

2. Les pièces d'emboutissage de métal conçues doivent permettre d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux métalliques, de réduire la variété et les spécifications des matériaux et de réduire autant que possible la consommation de matériaux. Utilisez des matériaux peu coûteux lorsque cela est possible et fabriquez des pièces aussi vierges et sans rebuts que possible.

3. Les pièces d'estampage de précision conçues doivent être propices à l'utilisation autant que possible de l'équipement, de l'équipement de traitement et du flux de processus existants pour les traiter, et sont propices à prolonger la durée de vie de la matrice.

4. Les pièces d'estampage de précision conçues doivent essayer de rendre le degré de précision dimensionnelle et le degré de rugosité de surface aussi bas que possible dans des conditions d'utilisation normale, ce qui favorise l'échange de produits, réduit les déchets et garantit une qualité de produit stable.

5. Les pièces d'emboutissage métalliques conçues doivent être de forme simple et de structure raisonnable, de manière à simplifier la structure du moule et à simplifier le nombre de processus, c'est-à-dire à terminer le traitement de la pièce entière avec des processus d'emboutissage moins nombreux et simples, à réduire le besoin d'autres méthodes de traitement, et sont propices aux opérations d'emboutissage, faciles à organiser une production mécanisée et automatisée, afin d'améliorer la productivité du travail.

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