À quoi faut-il faire attention lors de la production de pièces étirées en acier inoxydable

Les pièces d'emboutissage en acier inoxydable sont une sorte de pièces de traitement des métaux très courantes dans nos vies et largement utilisées. Alors, à quoi les fabricants de pièces étirées doivent-ils prêter attention dans le processus de production de pièces étirées ? Precision se concentre sur la production de pièces d'emboutissage de métaux de précision et de pièces d'emboutissage depuis plus de 10 ans et a accumulé une riche expérience dans le traitement et la personnalisation. Ensuite, Precision vous donnera une introduction détaillée. Tout d'abord, la dureté du matériau des pièces d'étirage en acier inoxydable est supérieure à celle de l'acier au carbone ordinaire, de sorte que les exigences relatives au moule pendant le processus d'étirage sont plus strictes. Généralement, les moules d'étirage en acier inoxydable sont fabriqués à partir de matières premières au chrome-molybdène vitriol, et l'acier au tungstène peut également être utilisé si la quantité de produit est importante. Les moules en acier au tungstène ont une résistance élevée, une ténacité, une résistance à l'usure, en particulier une meilleure résistance à la chaleur. Comme mentionné dans l'article précédent, dans le processus de production de pièces d'emboutissage en acier inoxydable, le moule concave générera de la chaleur. Si les propriétés du matériau métallique de l'acier au tungstène sont utilisées, le processus de refroidissement peut être omis dans le processus de production, ce qui contribue également à améliorer l'efficacité de la production. Lors du traitement de pièces d’étirage en acier inoxydable, l’acier au tungstène présente de très bonnes performances. Dans le même temps, les matières premières en acier au tungstène sont chères, le processus de traitement des moules est relativement difficile, les exigences en matière de traitement thermique sont également très strictes et la maintenance est relativement difficile. Ce sont les inconvénients par rapport au chrome molybdène. En résumé, l'acier au tungstène présente des avantages par rapport au chrome et au molybdène, une stabilité élevée du moule, une bonne qualité et une bonne apparence du produit, mais les inconvénients sont coûteux, difficiles à traiter et difficiles à réparer. Concernant le choix, les fabricants doivent peser le pour et le contre en fonction de la nature du produit, qu'ils choisissent d'utiliser de l'acier au tungstène ou du chrome-molybdène. [Recommandation associée] En savoir plus : 精の culture d'entreprise En savoir plus : L'amélioration continue et l'innovation sont les facteurs clés de la survie des entreprises d'emboutissage En savoir plus : Le développement de l'industrie de transformation des métaux emboutis