Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Avant de travailler, les ouvriers d'emboutissage doivent se former à l'avance sur les connaissances en matière d'application de moules et s'arranger pour travailler une fois la formation qualifiée. Les moules doivent être inspectés et entretenus pendant leur utilisation. L'utilisation de moules affecte directement l'efficacité de la production des pièces d'emboutissage en métal. Qualité des produits, etc. ; 1. Avant de déboguer et de démarrer le moule, assurez-vous de vérifier s'il y a des corps étrangers à l'intérieur et à l'extérieur et si la feuille à estamper est propre et propre ; 2. Lors de l'utilisation de moules d'emboutissage en métal, respectez strictement les spécifications de l'opération, le placement aléatoire, les bosses, etc. sont interdits ; 3. Pendant le traitement des pièces d'emboutissage, l'état de fonctionnement du moule doit être vérifié à tout moment. Si des conditions anormales sont détectées, la machine doit être arrêtée pour inspection et ne peut être utilisée qu'une fois que tout est normal ; 4. Lubrifiez régulièrement la surface de la table de travail et la surface de contact mobile du moule des pièces d'estampage en métal, et ajoutez de l'huile lubrifiante ; 5. Pour chaque 50 pièces de petit poinçon et toutes les 30 pièces de grand poinçon, des pistolets à air doivent être utilisés pour aligner la surface de montage et la surface de la cavité des gabarits supérieur et inférieur. Nettoyer et essuyer les déchets à l'intérieur ; éliminer régulièrement les déchets, etc. ; 6. Les matrices d'emboutissage doivent également être entretenues régulièrement pour augmenter la durée de vie du moule ; recommandation d'article : Principes et caractéristiques de production du pont de nez N95 Article précédent : Principes et caractéristiques de production du pont de nez N95