Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
L'usine dispose de quatre processus, Les quatre ateliers) Il s'agit respectivement d'un atelier d'emboutissage, d'un atelier de soudure, d'un atelier de peinture et d'un atelier d'assemblage. Pièces d'emboutissage automobile produites dans un atelier d'emboutissage. Donnez-vous un exemple, la coque de la voiture, vous voyez tout le boîtier métallique, appartient aux pièces d'estampage, le principe de base est d'utiliser la plaque d'acier en utilisant la conception pour fabriquer un bon moule, selon le processus de conception avec la presse ( Des dizaines de tonnes à 2000 tonnes) Presser dans la forme requise. Quant à son rôle est très difficile à expliquer, est-ce qu'une plaque d'acier par atelier d'estampage est une pièce d'estampage, les pièces d'estampage après atelier de soudage deviennent une carrosserie de véhicule blanche, un châssis, la porte est une structure en acier, un toit, un sol, un capot, une aile, etc. soudés ensemble, équivalent au squelette du véhicule, qui a un certain nombre de positions d'assemblage, il y a beaucoup de trous d'assemblage d'écrou d'assemblage, etc. Le moteur après le traitement du revêtement, l'atelier d'assemblage, les composants électriques, la décoration intérieure, le siège, le volant, tels que les pneus, les lumières allumées, une voiture est essentiellement terminée. Déterminer l'emboutissage sur la forme et les dimensions de la tôle, analyser le degré de déformation des pièces d'emboutissage, le processus de conception et les prémisses de la procédure de formulation. Si la forme de la tôle est formée, non seulement le phénomène de déformation le long de la répartition inégale de la tôle peut être évidemment amélioré, mais peut également améliorer la limite de formage et peut réduire la hauteur de l'oreille, réduisant ainsi la tolérance de coupe. De plus, pour certaines pièces de formage directement après le découpage, si vous pouvez donner une forme et une taille de feuille précises, vous pouvez réduire les temps de test de la variable pour raccourcir le cycle de production et améliorer la productivité. Dans cet article, sur la base de la simulation par éléments finis, nous proposons une nouvelle méthode d'optimisation des plaques - — Méthode du facteur proportionnel, la méthode d'ajustement de la ligne de contour initiale, pas la même quantité d'ajustement pour chaque nœud a, mais en fonction des différents nœuds du facteur d'échelle et de la valeur d'erreur de forme oméga pour calculer la quantité d'ajustement correspondante, pertinence de ceci Ajustement, les résultats du calcul sont plus précis et nécessitent moins de temps d'itération. Et pour optimiser la ligne de contour initiale, cet article UTILISE l'algorithme inverse des éléments finis, à savoir l'algorithme par étapes est obtenu, la méthode pour calculer la feuille initiale directement en fonction de la forme finale des pièces, la vitesse de calcul est rapide. Grâce à la combinaison des deux méthodes, pour résoudre la forme et les dimensions initiales de la tôle, l'emboutissage des pièces non seulement avec une précision de calcul élevée, et prend moins de temps. Le dernier chapitre, cet article donne deux types de pièces de poinçonnage typiques, l'une est directement après le découpage des pièces de formage, les pièces nécessitent une taille et une forme très précises de la feuille initiale ; Un autre type est celui des pièces de formage, les pièces de la feuille initiale étant adaptées à la forme et à la taille. La méthode est vérifiée par champ et est utilisée pour déterminer la forme et la taille des pièces d'emboutissage de tôle initiales. A : introduction de base de l’emboutissage de l’acier inoxydable