Comprendre la cause des rides de l'emboutissage de l'acier inoxydable et les solutions

1, les facteurs influençant le plissement et la solution d'emboutissage de l'acier inoxydable ( 1) La résistance à l'écoulement du matériau d'estampage en acier inoxydable à profondeur de traction le long de la matrice concave en profondeur de traction a une relation directe. , en dehors de la position de courbe concave et convexe, la profondeur de traction d'estampage en acier inoxydable est trop grande peut provoquer une répartition inégale de la résistance à la déformation, la formation de rides, doit être évitée autant que possible. （ 2) Ajustez la taille de la force du support de flan lorsque des rides autour des pièces se produisent même, devrait déterminer la force qui appuie sur un manque de matériau, augmenter la force qui appuie sur un matériau peut progressivement éliminer les rides. Lorsque les emboutis hémisphériques en acier inoxydable s'étirent coniques, s'étirent au début de la plupart du matériau dans un état suspendu. Un froissement facile des parois latérales, donc en plus d'augmenter la force du support de flan, devrait également être adopté pour augmenter la contrainte de traction radiale commune du clubmoss afin d'augmenter la plaque et de se débarrasser des rides. （ 3) Le rayon du filet de matrice de l'influence du rayon de filet de matrice du moule d'estampage en acier inoxydable est trop grand, le flan qui s'écoule à travers le filet de matrice dans la matrice concave est de produire plus la déformation en flexion de la résistance à la flexion est petite. Plus la résistance à la flexion est faible, plus le risque de froissement est élevé. La déformation de flexion à petit rayon de matrice de la résistance à la flexion est plus grande, plus l'ondulation n'est pas facile, mais il est facile de produire un phénomène de fissuration et de grippage d'emboutissage en acier inoxydable. L'acier inoxydable est prouvé par une grande expérience de la pratique de production accumulée et par l'emboutissage de pièces des principales causes de froissement, pour l'accumulation de matériau dans le processus d'étirage et la vitesse de déplacement du matériau local trop rapide. Lors de l'élaboration de solutions pratiques, à partir de ce qui précède, en tenant compte du moule du mécanisme de réglage correspondant, on obtiendra un bon effet. 【 Recommandation pertinente 】 Détails : que savez-vous des nouvelles pièces d'emboutissage automobile à énergie ? Détails : partage des détails de l'industrie de transformation de l'emboutissage : pièces d'emboutissage de précision en métal, figure comment dessiner, veuillez noter que cela comporte plusieurs étapes