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La technologie et les caractéristiques du filage dans le processus d'emboutissage

Les fabricants professionnels de traitement de pièces d'emboutissage ont de nombreuses méthodes de traitement différentes dans le processus d'emboutissage, et le filage en fait partie, alors quels sont les processus de filage ? Quelles sont ses caractéristiques ? Jetons un coup d'œil ci-dessous ; 1. Le processus de filage consiste généralement à serrer la tôle sur la machine à filer, la broche entraîne l'ébauche et le noyau en rotation, puis applique une pression sur l'ébauche en rotation. La plasticité locale est progressivement étendue à l'ensemble du flan pour obtenir diverses formes de pièces d'emboutissage à corps rotatif creux. 2. La filature peut être transformée en corps rotatifs tels que des formes cylindriques, coniques, paraboliques ou autres formes courbes, et peut également traiter des pièces embouties de formes relativement complexes. 3. Le formage par filage a une large gamme d'applications. Le processus de filage peut être utilisé pour les pièces du corps rotatif, mais le formage par filage présente également un inconvénient, c'est-à-dire que l'efficacité de production est relativement faible. La plupart d'entre eux sont utilisés pour la production en petits lots et leur coût sera plus élevé que celui des pièces d'estampage ordinaires. Haut. Parmi les matériaux de filature, l'acier au carbone, l'aluminium et l'acier inoxydable représentent la plus grande proportion. Quatrièmement, la classification et les caractéristiques du traitement rotatif ; généralement divisé en : filage par emboutissage profond, filage par cisaillement (filage à amincissement conique), filage à amincissement cylindrique, striction, coupe bombée, curling et bordage vers l'intérieur, ondulation ou perlage et finition de surface, etc. 5. Les matériaux métalliques adaptés au filage sont : 1), acier au carbone 2), aluminium, alliage d'aluminium 3), acier inoxydable 4), cuivre, laiton 5), argent 6), alliage de nickel 7), titane, molybdène, tungstène, tantale, le niobium et d'autres métaux difficiles à déformer 8), dont l'acier au carbone, l'aluminium et l'acier inoxydable représentent la plus grande proportion, plus de 80 % de l'ensemble des matériaux traités. Recommandation d'article : Usine d'emboutissage, introduisez les connaissances de base de l'électroformage. Précédent : À quoi dois-je faire attention lors de la disposition des pièces à usiner ?

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