Le rôle de la technologie d'hydroformage pour l'emboutissage des pièces

L'hydroformage fait référence à une méthode d'emboutissage de tôle avec une pression de liquide au lieu d'un poinçon ou d'une matrice rigide. Il peut réaliser de nombreux processus d'emboutissage, tels que le pliage, l'emboutissage profond, le renflement d'ébauches plates, le renflement de formes d'ébauches spatiales, etc. Il peut former diverses pièces d'emboutissage complexes, telles que des soufflets. Et il présente les avantages d'obtenir une bonne qualité de surface des pièces d'emboutissage, de réduire les processus, de simplifier les moules et de ne pas nécessiter d'équipement d'emboutissage spécial. Étant donné que le liquide agit directement sur les pièces, il est difficile à sceller et le processus de fonctionnement est beaucoup plus compliqué que celui du moule en acier et du moule en caoutchouc. Il n’est donc pas largement utilisé dans la production de masse. L'hydroformage présente des avantages plus importants : premièrement, en principe, il s'agit d'une technologie de formage isostatique, qui repose sur un fluide à haute pression pour modifier la forme de la feuille. La feuille est comprimée dans la direction normale et se trouve dans un état de force triple. Il est bon d'améliorer le formage local, ou il est propice à la formation de pièces de revêtement plus compliquées ; deuxièmement, son principe de formage et son milieu liquide modifient la méthode traditionnelle de formage par contact acier-acier, ce qui peut réduire efficacement les rayures sur la tôle et améliorer la qualité de la surface. C'est extrêmement avantageux ; troisièmement, cela améliore la limitation de l'emboutissage traditionnel sur la direction de formage des pièces d'emboutissage ; quatrièmement, il peut former une variété de contenus de processus en même temps, ce qui est bénéfique pour réduire le nombre de processus et de moules d'estampage ; cinquièmement, le durcissement à froid lors du formage est bénéfique pour améliorer la résistance de la pièce. Dans le même temps, à en juger par les demandes étrangères actuelles, son rythme de production n'est pas lent. Cependant, la technologie d’hydroformage présente également des inconvénients. Les limites de son application sont évidentes : des milieux liquides externes et ses dispositifs correspondants sont nécessaires ; et il est nécessaire d'effectuer un traitement de suivi des pièces avant le soudage ; compte tenu de l’impact sur l’environnement opérationnel sur site, il n’est pas adapté au traitement de pièces d’emboutissage en masse. Article recommandé : Pourquoi le phénomène de limaille de fer apparaît-il dans le traitement des pièces d'emboutissage électronique ? Article précédent : Pourquoi le phénomène de limaille de fer apparaît-il dans le traitement des pièces d'emboutissage électronique ?