La raison pour laquelle la taille des pièces d'emboutissage et de pliage ne répond pas à la norme

Les pièces d'emboutissage et de pliage sont des pièces d'emboutissage métalliques très courantes. Dans la production réelle, l'apparence et la taille des produits d'emboutissage et de pliage ne répondent souvent pas aux normes indiquées sur les dessins. Alors, quelle est la raison si la forme et la taille des pièces d'emboutissage et des pièces pliées traitées ne répondent pas à la norme ? Précision : engagés dans le traitement et la personnalisation de pièces d'estampage de précision depuis plus de 10 ans, les produits sont largement utilisés dans divers domaines, notamment l'automobile, l'électronique, le médical et d'autres applications industrielles. En production réelle, nous avons résumé les questions suivantes et espérons qu'elles vous seront utiles. 1. Problème de matrice d'estampage La matrice de pliage d'estampage est un outil permettant de plier des pièces d'estampage. Généralement, la forme et la taille de la pièce d'emboutissage pliée dépendent de la taille des parties actives de la matrice d'emboutissage. Plus la taille de la matrice d'emboutissage est précise, plus la forme et la taille des pièces d'emboutissage et de pliage sont précises. De plus, la fiabilité du dispositif de pressage et du dispositif de positionnement utilisés dans la structure de la matrice d'emboutissage aura également un impact plus important sur la forme et la taille de la pièce pliée. 2. Problèmes liés aux matières premières Différentes matières premières affecteront également la forme et la taille des pièces d'emboutissage et de pliage. Il y a deux raisons principales : 1. Les propriétés mécaniques du matériau et la répartition de sa composition ne sont pas uniformes. Pour les pièces d'emboutissage pliées sur la même plaque, la forme et la taille des pièces d'emboutissage sont différentes en raison des différentes valeurs de pression et de retour élastique ; 2. L'épaisseur inégale du matériau affectera également la taille et la forme des pièces d'emboutissage et de pliage. 3. Problèmes liés au processus de pliage À mesure que le nombre d'étapes de traitement des pièces d'emboutissage et de pliage augmente, les erreurs causées par l'accumulation d'écarts provoqués par chaque étape augmentent également. De plus, si la séquence des processus est différente, la taille sera également grandement affectée. Par exemple, pour une pièce pliée avec des trous, lors du pliage d'abord puis du poinçonnage, la forme et la position du trou sont beaucoup plus hautes que lors du poinçonnage puis du pliage. 4. Problème de poinçon Lors du pliage, différents modèles de poinçon, différents tonnages et différentes vitesses de fonctionnement affecteront la taille des pièces d'emboutissage et de pliage. De plus, la taille du poinçon lui-même aura également un certain impact. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu