Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
1. Principes d'établissement d'une bibliothèque de pièces standard basée sur UG
1. Chaque pièce standard doit avoir une référence centrale (telle qu'un point de référence, un axe de référence ou un plan de référence, utilisant principalement une référence à trois côtés). Lors de l'établissement d'une pièce normalisée, le système de coordonnées (coordonnées relatives et coordonnées absolues) doit être au centre de symétrie de la pièce normalisée.
2. Le nombre de fonctionnalités doit être réduit autant que possible et les dimensions entre les fonctionnalités sont exprimées dans des expressions relationnelles. Les paramètres caractéristiques sont divisés en paramètres primaires et paramètres secondaires, et les paramètres primaires sont utilisés pour contrôler et contraindre les paramètres secondaires.
3. Pour chaque pièce normalisée, les Rets de référence doivent être paramétrés dans le menu Assemblage (Assemblages), et seule l'entité caractéristique (Solide) sera affichée lors de son appel.
4. Pour une pièce standard composée de plusieurs pièces standard assemblées ensemble, il convient de prêter attention à l'établissement du transfert de valeur de paramètre entre les pièces standard dans la pièce standard, c'est-à-dire à établir la relation de lien de taille entre les pièces standard et à utiliser une norme principale pièce Pour contrôler et contraindre d'autres pièces standard secondaires.
2. Comment créer des pièces standards
1. Méthode SpreadSheet (Guide : Quelle est la différence entre une rondelle frein non dentée et une rondelle frein dentée extérieure ?)
(1) Fichier → Nouveau, saisissez un nom de fichier de pièce standard.
(2) Application → Modélisation, sélectionnez les paramètres et les étapes de méthode appropriés pour établir une pièce spécifique (pièce modèle) dans la pièce standard. Étant donné que la méthode et l'étape d'établissement de la partie modèle détermineront directement la sélection des paramètres, elles doivent être considérées dans leur ensemble.
(3) Boîte à outils → Expression, Renommer et modifier l'expression du paramètre.
(4) Boîte à outils → Familles de pièces, sélectionnez le paramètre dans la colonne Colonnes disponibles, cliquez sur Ajouter une colonne et placez-le dans la colonne Choisir une colonne, une fois tous les paramètres sélectionnés, cliquez sur Créer pour accéder à la feuille de calcul (formulaire électronique).
(5) Remplissez et modifiez la feuille de calcul. Entrez le numéro de pièce (Part_Name) et les valeurs des paramètres associés u200bu200bin dans la feuille de calcul. Après avoir rempli, vous pouvez choisir Vérifier la partie de la famille de pièces pour générer une pièce afin d'indiquer clairement si la sélection des paramètres est correcte. Une fois le travail ci-dessus correct, vous pouvez choisir Enregistrer la famille de la famille de pièces pour stocker le formulaire électronique.
(6) Appel de pièces standards. Assemblages → Modifier la structure, cliquez sur Ajouter ; spécifiez la pièce standard sélectionnée dans Nom de la pièce ; spécifiez la position de la pièce à ajouter dans la sous-fonction Point [telle que (0, 0, 0)], afin que la pièce standard soit générée au point spécifié.
Avantages : Fournit un système de bibliothèque de pièces standard défini au format d'entité 3D UG, intuitif et facile à créer, et peut être chargé dans l'assemblage via une interface graphique intuitive ; les pièces standard peuvent être des fonctions de sous-ensemble et peuvent être regroupées dans Dans IMAN et UG/Manager, il s'agit d'une méthode générale pour établir un système de bibliothèque de pièces standard UG. Inconvénients : Il faut le renommer et le sauvegarder lors de l'appel. S'il n'est pas renommé, il ne peut être enregistré que dans le répertoire courant et ne peut être modifié. Lorsque le modèle est sélectionné et que le modèle doit être modifié, il doit être remonté.
2. Méthode d'expression
(1) Fichier → Nouveau, saisissez un nom de fichier de pièce standard.
(2) Application → Modélisation, sélectionnez les paramètres et les étapes de méthode appropriés pour créer une pièce spécifique (pièce modèle) dans la pièce standard.
(3) Boîte à outils → Expression, pour renommer et modifier les expressions de paramètres.
Comment modifier des expressions : 1) Dans la boîte de dialogue Modifier plusieurs expressions, cliquez sur Sortie, donnez un nom de fichier (tel que e.exp) dans le répertoire et quittez UG. 2) Modifiez et enregistrez le fichier d'expression e.exp. 3) Revenez à UG, ouvrez le fichier pièce, entrez dans la boîte de dialogue de modification d'expressions multiples, cliquez sur Entrée et entrez le fichier d'expression.
(4) Fichier → Enregistrer, enregistrez la pièce (.prt).
(5) Appel de pièces. Assemblages → Modifier la structure, cliquez sur Ajouter ; spécifiez la pièce standard sélectionnée dans Nom de la pièce ; spécifiez la position de la pièce à ajouter dans la sous-fonction Point [telle que (0, 0, 0)], afin que la pièce standard soit générée au point spécifié. Ensuite, la pièce est stockée sous un autre nom et convertie en une pièce spécifique dans le modèle d'assemblage. Enfin, convertissez la pièce en pièce de travail et modifiez ses paramètres pour qu'elle réponde aux exigences de conception.
Avantages : facile à créer et facile à modifier. Inconvénients : seul un modèle est chargé dans l'assemblage et ses variables doivent être modifiées une fois l'assemblage terminé ; vous devez consulter le manuel des pièces standards pour modifier la valeur de la variable.
3. Méthode de fonctionnalité définie par l'utilisateur (.udf)
(1) Fichier → Nouveau saisissez un nom de fichier de pièce standard, Application → Modélisation génère un fichier de pièce.
(2) Boîte à outils → Expression effectue une dénomination personnalisée (Renommer) et une édition (Modifier) des expressions de paramètres.
(3) Fichier → Exporter, générer, définir et stocker un fichier udf.
(4) Boîte à outils → Fonctionnalités → Défini par l'utilisateur réalise l'appel.
Avantages : plus facile à créer ; pour établir la relation entre les paramètres caractéristiques, définir les variables caractéristiques, définir les valeurs par défaut et demander les valeurs clés ; facile à restaurer et à modifier. Inconvénients : Une nouvelle pièce doit être créée pour accéder aux fonctionnalités définies par l'utilisateur.
4. Utiliser la programmation (*.grx ou *.dll) : UG/Open GRIP et/ou UG/Open API (UFUN) pour développer la programmation permettant de réaliser la génération et l'appel de pièces standards.
Avantages : Il est plus pratique d'utiliser le transfert interactif et le niveau d'application est le plus élevé. Inconvénients : nécessité d'utiliser un programme pour écrire, charge de travail importante.
Troisièmement, remarques finales
La création d'une bibliothèque de pièces standard CAO est la pierre angulaire de l'application CAO et un moyen important d'améliorer le niveau d'application CAO. La méthode d'établissement d'une bibliothèque de pièces standard de CAO 3D basée sur UG décrite dans cet article a été mise en œuvre dans l'usine de l'auteur et a obtenu les résultats escomptés.
Actualités plus pertinentes de l'industrie des pièces standard d'estampage: