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L'introduction du processus d'emboutissage des métaux de précision

Le nombre de processus d'estampage, principalement en fonction de la précision de la taille de la géométrie de la pièce et de la propriété et de la complexité du matériau, doit également, dans des cas spécifiques, prendre en compte la capacité de fabrication du moule, les conditions de l'équipement d'estampage, le lot de production et la stabilité du processus, ainsi que d'autres facteurs. Dans le but de garantir la qualité des pièces d'emboutissage de précision en métal, afin d'améliorer les avantages économiques et l'efficacité de la production, la quantité de processus doit être aussi réduite que possible. Le processus de traitement des pièces d'estampage de précision doit prêter attention au principe suivant : 1, la section transversale lorsque les exigences de qualité de la pièce et de précision des dimensions sont élevées, peut envisager d'ajouter un processus de finition après le processus de découpage ou le processus de découpage fin directement. Numéro 2, le processus de pliage dépend principalement de la forme de la complexité de la structure, en fonction du nombre d'angles de pliage, de la position relative et de la direction de pliage. Lorsque le rayon de courbure est inférieur aux valeurs admissibles des pièces pliées, le processus plastique est augmenté après le pliage. 3 le nombre de processus, les pièces d'emboutissage profond et les propriétés des matériaux, la hauteur d'emboutissage, les pièces d'emboutissage en métal dongguan du numéro d'étape d'emboutissage profond et les conditions d'emboutissage telles que le diamètre, l'épaisseur du matériau, la nécessité du processus d'emboutissage profond peuvent être déterminés. Lorsque vous dessinez un rayon ou une précision de petite taille, les exigences de précision sont élevées, il est nécessaire d'augmenter le plastique après le processus d'emboutissage profond. 4, le nombre de processus doit également être conforme à la capacité de modélisation existante de l'entreprise et à l'état de l'équipement d'estampage. Les capacités de modélisation doivent être capables de répondre aux exigences de traitement des moules et d'augmentation de la précision de l'assemblage. Cela ne peut qu’augmenter le nombre de processus. 5, afin d'améliorer la stabilité du processus d'estampage, il faut parfois augmenter le nombre de procédures de travail, pour garantir la qualité des pièces d'estampage. Technologie de positionnement supplémentaire du système Kong Chong, telle que le processus de formation de pièces pliées de déformation croissante, réduisant la coupe de Kong Chong à la zone de transfert, etc. 6, découpage d'objets simples en forme, par un seul processus de moulage. Les pièces d'estampage en métal Dongguan forment des artefacts complexes, en raison de la structure du moule ou de la résistance est limitée, son contour intérieur et extérieur doit être divisé en plusieurs parties de découpage, le processus d'estampage qui doit être adopté davantage. Si nécessaire, vous pouvez choisir le mode continu. Des exigences plus élevées en matière de planéité de la pièce peuvent s'ajouter après le processus de nivellement du processus de découpage. A : le traitement des pièces d'emboutissage en métal est-il un problème ?

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

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