La technologie composite d’emboutissage et de formage électromagnétique

Le formage électromagnétique est en cours de formage, le formage à grande vitesse et à grande vitesse peut non seulement élargir la gamme de formage d'alliages d'aluminium, mais peut également améliorer la formabilité. Avec la méthode d'estampage composé formant le couvercle en alliage d'aluminium, la méthode spécifique est la suivante : utiliser un ensemble de matrices concaves convexes dans le couvercle en alliage d'aluminium. Angle et contour de formage difficile dans le solénoïde de montage, méthode de formage électromagnétique, puis avec une paire de moules sous presse. former facilement des pièces de revêtement faisant partie du système, puis effectuer une déformation à grande vitesse à l'aide d'une bobine électromagnétique pour terminer la forme finale. Les faits ont prouvé qu'en utilisant une telle méthode de formage par emboutissage composé, il est difficile d'obtenir un couvercle en alliage d'aluminium avec une seule méthode. Les dernières recherches suggèrent que l'alliage de magnésium est une sorte de haute résistance, de bonne rigidité, de forte performance de protection d'interface électromagnétique du métal et que ses perspectives d'application dans les industries électronique, automobile et autres sont bonnes, est de remplacer l'alliage de fer traditionnel, l'alliage d'aluminium et le tendance de la matière plastique. Les pièces en alliage de magnésium sur la voiture sont actuellement la plaque de base du compteur, le cadre du siège, le capot, etc. , également largement utilisé dans les industries de pointe des pièces de tubes en alliage de magnésium, notamment les avions, les missiles et la navette spatiale. Mais la structure en treillis à six parties en alliage de magnésium a décidé de fermer son estampage à température ambiante. Aujourd'hui, les gens ont développé un ensemble de moules de chauffage et de formage pour l'emboutissage de produits en alliage de magnésium. Le processus de formation du produit est le suivant : dans le processus de poinçonnage, le curseur de la presse vers le bas, la matrice supérieure et la matrice inférieure serrent le matériau pour le chauffage, puis avec le modèle de mouvement approprié pour le formage. Ce procédé s'applique également au formage par poinçonnage dans le produit de connexion et au formage composite de divers types de produits. De nombreux matériaux difficiles à former, alliage de magnésium, alliage de titane et autres produits, par exemple, peuvent être utilisés par la méthode d'emboutissage. En raison des exigences d'estampage, le bloc de poinçon a la fonction de pause dans le processus de déclin pour donner le temps au matériau de chauffer, de sorte que les personnes travaillant sur un nouveau concept de poinçon - - - Vilebrequin Nc, presse à poinçonner à servomoteur, l'utilisation de la presse peut être réalisée dans la matrice d'estampage, comprend également une vis taraudeuse, un rivet, un traitement composite, élargissant ainsi efficacement la portée du traitement d'estampage, car les alliages de magnésium sont largement utilisés dans l'industrie de transformation du plastique posé des bases solides. A : exigences de traitement des produits d'estampage en matière de mesures de précision et de garantie