Les avantages des pièces embouties et les exigences de dureté du moule

Les pièces d'emboutissage profond sont principalement fabriquées à partir de matériaux en tôle ou en tôles non métalliques au moyen de presses à presser. Par rapport aux pièces moulées et forgées, les pièces d'emboutissage embouties présentent les caractéristiques de finesse, d'uniformité, de légèreté et de résistance. L'emboutissage permet de produire des pièces embouties comportant des raidisseurs, des nervures, des ondulations ou des brides difficiles à fabriquer par d'autres méthodes pour améliorer leur rigidité. Grâce à l'utilisation de moules de précision, la précision des pièces d'emboutissage profond peut atteindre le niveau du micron et la répétabilité est élevée. Avec l'amélioration de la qualité des produits de matrices d'emboutissage et d'emboutissage, les exigences en matière de qualité et de durée de vie des matrices sont de plus en plus élevées. Le moyen efficace d'améliorer la qualité et la durée de vie des moules consiste à développer et à appliquer de nouveaux matériaux de moule et de nouvelles techniques de traitement thermique et de surface pour améliorer continuellement les performances d'utilisation et les performances de traitement. La résistance à l’abrasion est également un indice de performance important des moules d’emboutissage profond. Lorsque la pièce est formée, le métal et la surface de la cavité du moule se déplacent l'un par rapport à l'autre, ce qui use la surface de la cavité, de sorte que la taille, la forme, la précision et la rugosité de la surface du moule changent et deviennent invalides. La résistance à l'usure du moule est déterminée par le traitement thermique du moule, notamment le traitement thermique de surface. La base principale pour évaluer la résistance à l’usure du moule est la dureté. 1. Pour la dureté <350HB, the smaller hardness of the small gear in the spur gear should be 20-25HB higher than the larger hardness of the conjugate large gear. For the helical or herringbone gear, the smaller hardness of the pinion should be higher The larger hardness of the yoke gear is as high as 40-50HB; 　　2, for the hardness>350HB, l'adaptation de dureté de l'engrenage conjugué est la même que celle du traitement du moule d'étirage ; 　　3, la surface des dents souples et dures correspondant, si le pignon adopte un traitement de durcissement de surface, le gros engrenage peut être traité par nitruration, cémentation, etc., en prenant le réducteur de turbine à vapeur comme exemple, la dureté de l'arbre de l'engrenage d'entraînement est 285320HB, et la dureté de l'engrenage mené est de 245285HB. Article recommandé : Introduction au processus de dessin des pièces d'emboutissage Précédent : Comment effectuer de bonnes inspections pour fabriquer des pièces d'emboutissage automobile de haute qualité