L'avantage du «matériel» de pièces d'estampage de haute précision

Avez-vous entendu parler de pièces d'emboutissage de haute précision ? Quels sont ses avantages ? Les pièces d'emboutissage de haute précision sont une technologie de production qui utilise la puissance d'un équipement d'emboutissage conventionnel ou spécial pour soumettre directement la feuille à la force de déformation et la déformer dans le moule, afin d'obtenir des pièces de produit ayant une certaine forme, taille et performances. Les matériaux en feuille, les moules et l'équipement sont les trois éléments du traitement d'emboutissage. Le traitement des pièces d'emboutissage de haute précision est une méthode de traitement de déformation à froid des métaux. C'est pourquoi on l'appelle estampage à froid ou estampage de tôle, ou estampage en abrégé. Le traitement des pièces d'emboutissage de haute précision est l'une des principales méthodes de traitement du métal et du plastique (ou traitement sous pression), et il appartient également à la technologie d'ingénierie de formage des matériaux. Par rapport à d’autres méthodes de traitement mécanique et de transformation du plastique, le traitement des pièces d’emboutissage de haute précision présente de nombreux avantages en termes de technologie et d’économie. Les principales performances sont les suivantes : 1. Le processus d'estampage présente une efficacité de production élevée, un fonctionnement pratique et une réalisation facile de la mécanisation et de l'automatisation. En effet, l’estampage repose sur des matrices de poinçonnage et des équipements d’estampage pour terminer le traitement. Le nombre de coups des presses ordinaires peut atteindre des dizaines de fois par minute, et la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines de fois par minute et des milliers de fois par minute, et chaque estampage Il est possible d'obtenir une pièce estampée dans la course. 2. Pendant l'estampage, parce que le moule garantit la précision de la taille et de la forme des pièces d'estampage, et n'endommage généralement pas la qualité de surface des pièces d'estampage, et que la durée de vie du moule est généralement plus longue, la qualité de l'estampage est stable, l'interchangeabilité est bon, et il a la fonctionnalité « identique ». 3. L'emboutissage peut traiter des pièces d'une large gamme de tailles et de formes plus complexes, telles que des chronomètres aussi petits que des horloges et des horloges, aussi grands que des poutres longitudinales d'automobile, des pièces de revêtement, etc., ainsi que la déformation à froid et l'effet de durcissement du matériau lors de l'emboutissage, et la résistance et la rigidité de l'estampage sont toutes deux plus élevées. 4. L'emboutissage ne génère généralement pas de copeaux ni de chutes, consomme moins de matériaux et ne nécessite aucun autre équipement de chauffage. Il s'agit donc d'une méthode de traitement économe en matériaux et en énergie, et le coût des pièces d'emboutissage est inférieur.