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L'inspection a révélé une déchirure des emboutissages, un phénomène de travers, et en raison de la différence des conditions du processus d'emboutissage et de production, la proportion de fractures est différente. Selon la situation réelle de la scène, déchirée par l'examen des pièces d'emboutissage, la morphologie de la fracture et le degré de blessure encombré, je pense que les causes de la déchirure par emboutissage et du phénomène de travers sont diverses. Peut-être qu'un paramètre technologique d'estampage dans le processus de réglage est déraisonnable, nécessite généralement une matrice concave, la pression du noyau du matériau et les deux parties doivent s'emboîter étroitement, dans la compression de glissière de bloc coulissant de machine-outil formant la déformation plastique de la tôle et la mise en œuvre. Mais maintenant, les défauts, tels que la qualité instable des pièces d'emboutissage, signifient que la pression de la machine dans le processus de production est en état de déséquilibre. Il est possible que les défauts de conception de la matrice de formage de brides lors du traitement des pièces d'emboutissage entraînent des conditions de structure de moule pour former un grand déplacement, la zone de pression étant petite. Pour montrer que le personnel de conception, au début de la conception du moule, ne considère que la faible pression attendue pour faire face à cette caractéristique, mais néglige la course du coulisseau de guidage du noyau de matériau. Ou lié au traitement des pièces de moule et aux erreurs de conception des dessins, au formage d'estampage, au positionnement par la pression dans la goupille et le trou de positionnement du plan du noyau de poudre, il nécessite donc un matériau de noyau sous pression lors du formage d'estampage qui doit garantir une glissière stable, fiable et correctement guidée, sinon Il y aura une instabilité dans le formage des pièces, de sorte que la pression soit sur le noyau et l'extrusion de la paroi de la filière, une collision provoquée par des pièces soumises à une contrainte de traction, lorsque la résistance ultime du matériau est supérieure à la résistance ultime, provoquant une déchirure des pièces, une inclinaison plus, si l'on considère d'autres facteurs dans le structure du moule et ignorez les guide coulissant spécial, au lieu d'utiliser la structure d'orientation de la surface de traitement, il y a un écart trop grand, impossible d'ajuster les défauts, ce qui a entraîné la déchirure, l'estampage est biaisé