Apprenez-en davantage sur les raisons et les solutions des fissures dans le traitement des pièces d'emboutissage en métal.

La production de pièces d'emboutissage en métal, nécessaire via un flux de processus multicanal, si elle n'est pas prise en compte dans le processus d'exploitation, est susceptible de provoquer des phénomènes indésirables, tels que des fissures de pièces d'emboutissage en métal, qui influenceront l'utilisation normale des produits. Les pièces d'emboutissage de métal présentent l'analyse de l'auteur pour tout le monde ci-dessous les raisons des fissures et les méthodes de prévention. A, les pièces d'emboutissage en métal apparaissent pour une raison de fissure : 1, la contrainte de traction locale est trop importante. et des fissures. 2, l'exécution des paramètres du processus de formage n'atteint pas la position désignée, dans le processus d'estampage, le processus de formage exige la matrice de base, le matériau de la matrice et les parties des deux doivent s'emboîter étroitement, dans le bloc coulissant de la machine-outil, le formage de tôle par compression, le plastique déformation et réaliser le traitement du personnel technique non conforme aux exigences du processus spécifiées dans cette phase en temps opportun pour ajuster la pression de la machine, le travail n'est pas stable, causé par l'engouement pour l'estampage. 3, les défauts de conception du moule de formation de brides, le matériel d'estampage du moule pour un public gauche/droite à double cavité, en raison de ce contenu de processus en plus du bridage, ont également à la fois un contenu de formation de forme, combiné avec les pièces complexes spéciales, la surface incurvée est étroite, le exigences de formage matériau de noyau de matrice concave cohérent avec la surface de formage et ainsi de suite, provoque des conditions de structure de moule pour former un grand voyage, la zone de pression est petite, apparaît un phénomène de fissuration. 2, pièces d'emboutissage en métal pour éviter les méthodes de fissuration : 1, pièces d'emboutissage en métal, processus d'emboutissage profond, direction d'étirage autant que possible pour établir le contact de surface entre le poinçon et le flan, la forme raisonnable de la surface du matériau et la force du support de flan de sorte que chaque partie de la résistance de surface du matériau, même modérément, pour réduire la profondeur d'emboutissage, le trou ouvert et le processus, etc. 2, la conception de la structure des pièces d'emboutissage en métal : dans la conception, le meilleur rayon est plus grand, la forme de la surface dans la direction de l'emboutissage profond est réelle, une certaine profondeur, partout et même une certaine profondeur, la forme change aussi simplement que possible et dans la mesure du possible. possible un peu de douceur, etc. 3, conception de la matrice d'estampage en métal: peut prendre une conception de cordon de serrage raisonnable, en utilisant un filet de matrice plus grand, prendre des mesures raisonnables telles que le poinçon et le dégagement de la matrice. Les pièces d'emboutissage en métal en cours d'usinage, il y aura de nombreux défauts tels que l'engouement, ces besoins en matière de conception raisonnable, un fonctionnement soigné, peuvent empêcher de réduire les phénomènes indésirables d'emboutissage du matériel, améliorer la qualité du produit. 【 Recommandation pertinente 】 Détails : que savez-vous des nouvelles pièces d'emboutissage automobile à énergie ? Détails : partage des détails de l'industrie de transformation de l'emboutissage : pièces d'emboutissage de précision en métal, figure comment dessiner, veuillez noter que cela comporte plusieurs étapes