Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Les techniciens du fabricant de pièces d'emboutissage de métaux de Suzhou ont introduit le processus de formage. Le but du processus de formage est de déformer plastiquement la tôle sans casser la billette pour fabriquer une pièce de la forme et de la taille requises. Le Xiaoshuo suivant a rassemblé plusieurs types de processus de formage et a permis à chacun d'y jeter un coup d'œil : Étirement : Une force de traction est appliquée à la feuille à travers la matrice d'étirement, ce qui provoque une contrainte de traction inégale et une contrainte de traction sur la feuille, puis sur le matériau de la feuille. La surface de contact avec la matrice de dessin s'étend progressivement jusqu'à ce qu'elle soit entièrement fixée à la surface du modèle de dessin. Filature : C'est un procédé de tournage du métal. Au cours du processus de traitement, l'ébauche tourne activement avec la filière de filage ou la tête de filage tourne activement autour de l'ébauche et de la filière de filage, et la tête de filage avance par rapport au moule à noyau et à l'ébauche pour provoquer une déformation locale continue de l'ébauche. pour obtenir la rotation creuse requise des parties du corps. Façonnage : Il s'agit de la deuxième coupe de la forme du produit en utilisant la forme prédéterminée de l'outil abrasif. Principalement reflété dans le plan de pression, le pied à ressort, etc. Le retraitement est utilisé lorsque certains matériaux ont une élasticité et ne peuvent garantir la qualité d'un moulage unique. Renflement : Il s'agit d'une méthode de traitement qui utilise un moule pour étirer et affiner la feuille et augmenter la surface locale pour obtenir des pièces. Le formage ondulé, le renflement d'ébauches cylindriques (ou tubulaires) et le formage par étirage d'ébauches plates sont couramment utilisés. Le renflement peut être obtenu par différentes méthodes, telles que le renflement rigide, le renflement en caoutchouc et le renflement hydraulique. Matériel, 15 ans d'ingéniosité axée sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et des usines d'origine conformes aux normes nationales, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !