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Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.

Usine de production de pièces d'emboutissage, pour atteindre ces points plus efficacement et satisfaire les clients

Pour les fabricants de pièces d'emboutissage, ce qui doit être amélioré pour les pièces d'emboutissage spécifiques au client, c'est l'efficacité du temps, la qualification du produit, la coopération du service et la satisfaction du résultat. Xiaoshuo a résolu quelques problèmes auxquels il faut prêter attention dans le processus de fabrication lui-même et les partage avec vous : 1. Vérifiez régulièrement le plateau tournant du poinçon et la base de montage de la matrice des pièces d'emboutissage pour garantir la précision coaxiale des plateaux tournants supérieur et inférieur. 2. Les pièces d'emboutissage en métal doivent être strictement inspectées avant l'installation et l'utilisation, la saleté doit être éliminée et le manchon de guidage et la matrice des pièces d'emboutissage par emboutissage doivent être soigneusement vérifiés pour une bonne lubrification. 3. Afin d'assurer la durée de vie des pièces de tension et de compression, le ressort du moule doit être remplacé régulièrement pour éviter que les dommages dus à la fatigue du ressort n'affectent l'utilisation des pièces d'emboutissage de tension. 4. Lors de l'installation du moule, le personnel d'emboutissage doit utiliser des outils d'opération de fabrication de métaux mous pour éviter d'endommager les pièces d'emboutissage lors des chocs et des écrasements pendant le processus d'installation. 5. Lorsque les bords du poinçon et de la matrice des pièces d'estampage sont usés, ils doivent être arrêtés à temps et affûtés à temps, sinon cela augmentera rapidement l'usure du bord de la matrice, accélérera l'usure de la matrice et réduira la qualité et la durée de vie de le dé. 6. Selon la procédure d'installation du moule, installez les moules convexes et concaves sur le plateau tournant pour garantir que la direction des emboutissages convexes et concaves est cohérente, en particulier les emboutissages avec des exigences de direction doivent être soigneusement installés pour éviter une installation incorrecte et une installation inversée. . Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur l'usine de production de pièces d'estampage, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de matrices d'estampage, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 inspections de qualité strictement pour le contrôle de qualité. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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