Part d'usine de traitement de pièces d'emboutissage : méthode de test de qualité de surface des pièces d'emboutissage et critères d'évaluation

Forts de 20 ans d'expérience dans le traitement des pièces d'emboutissage, les usines de traitement d'emboutissage, les méthodes d'inspection et d'évaluation de la qualité des produits, à partir d'un ensemble de méthodes, les auteurs étudient avec tout le monde aujourd'hui : la qualité actuelle de la surface de contrôle de la méthode d'emboutissage, pour les défauts visibles. , principalement par observation visuelle, pour le léger défaut, en portant un gant en tissu, un meulage à la pierre à huile ainsi que la méthode de vérification de la réflexion de la lumière. La majeure partie de l'inspection de la surface d'estampage est réalisée par la détection de la réflexion de la lumière. En utilisant la qualité de surface des pièces d'inspection des murs légers, l'huile moteur à grande vitesse et l'alcool, avec des volumes de 1:8 par rapport à son mélange complet, brossez uniformément avec une brosse en laine sur la surface des pièces testées et placez les pièces sur le mur, la lumière en dessous suffisamment de lumière, selon le principe de réflexion de la lumière pour juger de la planéité de la surface, si une zone de réflexion de la lumière est décousue, explique les défauts de surface régionaux. L'évaluation de la qualité de surface pour les méthodes de détection des défauts de surface, des défauts de réaction existent simplement intuitivement et ne peuvent pas refléter la gravité des défauts en eux-mêmes. Désormais, l'emboutissage de la surface des pièces a été développé pour la détection de gm GSQE ( Évaluation globale de la qualité de la surface) La surface de chaque partie du système, le véhicule selon la possibilité de défauts a été trouvée et son influence sur le véhicule, la qualité de l'apparence est divisée en A, B, C et D4. Pour une zone entièrement visible, B est une région visible régulière, C est généralement une zone non visible, D est une zone totalement invisible et, selon le degré d'impact sur le défaut de surface du produit, la facilité de passer de faible à élevé est divisée en un, deux, trois. Le niveau est évident, sans huile sans utiliser aucun éclairage on peut trouver des défauts. Le secondaire est nécessaire une lumière ( Points d'observation à 2 ~ 3 m de distance) Principe, grâce à la réflexion de la lumière pour identifier les défauts, c'est-à-dire depuis deux ou plusieurs directions ou angles différents ( Avec point d'observation verticalement entre 30° et 45°) L'emplacement des défauts peut être trouvé dans la même zone. Classe pour les défauts plus subtils, grâce à l'éclairage de la lumière, ils ne sont pas nécessairement visibles, il faut être prudent et méticuleux, se rapprocher d'une direction ou d'un angle peut être trouvé. Des défauts de surface ont été trouvés en fonction de l'emplacement et de la facilité d'utilisation du bouton, ont des scores différents, enfin en fonction de la taille des scores de boucle pour juger de la gravité des défauts, formuler les mesures de prévention correspondantes, peut contrôler efficacement le traitement des pièces d'estampage et la qualité de la surface. . 【 Recommandation pertinente 】 Détails : que savez-vous des nouvelles pièces d'emboutissage automobile à énergie ? Détails : partage des détails de l'industrie de transformation de l'emboutissage : pièces d'emboutissage de précision en métal, figure comment dessiner, veuillez noter que cela comporte plusieurs étapes