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Traitement des pièces d'emboutissage et traitement de surface à faire

Maintenant, dans les défauts d'emboutissage automobile comme objet de recherche, à travers l'expérience, étudiez les paramètres optimaux de l'évaluation et du seuil, le courant pièces d'estampage le traitement, est essentiel pour l'utilisation des moules d'emboutissage, et la plupart des moules d'emboutissage, avant d'utiliser une rugosité de surface, cela améliore la qualité des pièces d'emboutissage, cependant, décrit dans le traitement des pièces d'emboutissage méthode de traitement sur la surface du moule , l'efficacité de l'usinage n'est pas seulement rapide, si le matériau est relativement mou, il faut modifier l'utilisation de l'espace de forage. La méthode spécifique consiste à réparer le poinçon sur le bord de l'inclinaison de la surface d'extrémité, en raison de l'usure du bord du moule de gaufrage, et la partie en relief a une bavure qui doit être fixée par la lame, le traitement des pièces d'estampage est une méthode de traitement sous pression, son l'utilisation est installée sur les moules d'estampage de poinçon pour faire pression sur les matériaux à température ambiante pour provoquer une séparation ou une déformation plastique afin d'obtenir les pièces requises, une efficacité de traitement des pièces d'estampage élevée, une opération facile, un traitement et une automatisation faciles. En effet, le traitement des pièces d'estampage, en fonction de l'équipement de traitement des pièces de découpe et d'estampage pour terminer le traitement, le nombre de coups de poinçon ordinaires peut atteindre plusieurs dizaines par minute, la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines, voire des milliers de fois. par minute, chaque fois selon le calendrier peut être clair, mais peut également être utilisé avec le traitement d'une grande plage de tailles, comme une petite horloge, un couvercle de minuterie utilisé dans le faisceau longitudinal d'automobile et l'effet du traitement des pièces d'estampage à froid du matériau de durcissement par contrainte processus. En raison de la possibilité d'améliorer la durée de vie du moule et les performances de traction, de réduire le taux de rejet et le coût de production, cela revêt une grande importance pour l'industrie automobile. Sur cette base, la compréhension de l'influence des méthodes de formage des défauts de traction et du moule les défauts de surface, l'influence des paramètres sur le défaut grâce au contrôle précis des paramètres du moule, établi le bon état des bavures, une structure de matrice spéciale est conçue. Recherche pertinente : traitement de pièces d'emboutissage, pièces d'emboutissage de métaux, lien de traitement de brasage : http://www. Wuxilongshun. com/

Au cours des dernières décennies, la production de pièces d’emboutissage sur mesure a augmenté en raison de l’utilisation de l’emboutissage de précision des métaux.

En tant que fabricants, nous sommes déterminés à être les meilleurs en matière d'emboutissage de précision des métaux, quels que soient la taille, le pedigree ou les inclinaisons de nos concurrents.

Dongguan Fortuna Métaux Co, Ltd. ont considérablement changé la façon dont les clients abordent la fabrication. L'emboutissage de précision des métaux peut encore être compétitif si nous sommes prêts à changer les méthodes de production.

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la production d'appareils électroniques et de semi-conducteurs
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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