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Les fabricants de pièces d'emboutissage révèlent pour vous le processus de fonctionnement des outils d'inspection de pièces d'emboutissage
Les fabricants de pièces d'emboutissage révèlent pour vous le processus opérationnel des outils d'inspection de pièces d'emboutissage
1. Selon le programme du produit PCM, dessiner un diagramme schématique du processus d'inspection et déterminer la procédure d'inspection.
2. Les bavures sur les bords doivent être éliminées avant de placer le produit sur le corps d'essai principal. Une fois le corps d’essai principal placé, la précision du noyau du trou de positionnement doit d’abord être vérifiée.
3. Une fois que le produit est inséré en douceur dans le noyau du trou de positionnement sur le corps de test principal, fixez tour à tour les compacts numérotés de série sur le corps de test principal et appuyez sur le produit (le produit est soutenu par le tampon standard sur le corps de test principal) .
Quatre. Utilisez un tampon tampon spécial pour insérer chaque trou sur le produit et dans le manchon de trou à la position correspondante du corps d'inspection principal, et vérifiez si chaque trou et noyau de trou se trouvent dans la plage qualifiée.
5. Utilisez un tampon tampon spécial pour vérifier la fluctuation verticale de la taille au bord du produit et du corps d'inspection principal, et utilisez l'insert correspondant sur le côté du corps d'inspection principal pour vérifier la fluctuation horizontale de la taille au bord de la forme du produit.
6. Utilisez une planche d'inspection spéciale pour vérifier la profondeur et la forme du produit à chaque profil prescrit, et vérifiez l'écart avec une jauge d'épaisseur pour déterminer la qualité de l'endroit.
Sept. Utilisez le panneau d'inspection sur n'importe quelle surface incurvée pour vérifier la distance (valeur donnée) entre la surface supérieure du produit et la surface inférieure du panneau d'inspection à la position de coordonnées spécifiée avec une jauge à bouchon spéciale pour déterminer la qualité de la section.
