Fabricant de pièces d'estampage, fabricant de précision de taille standard de qualité de production de moules

Dans le processus de production actuel de l’usine de pièces d’emboutissage, la matrice d’emboutissage joue un facteur clé et important. La précision, la qualité et l’efficacité d’un produit sont essentiellement contrôlées par la filière. Xiaoshuo vous fera comprendre : 1. Pièces de moule, qui sont directement en contact avec le matériau d’estampage et appliquent une pression dessus pour terminer le processus d’estampage. Les parties actives de la matrice comprennent un poinçon, une matrice, ainsi qu'un poinçon et une matrice, également appelés pièces de formage, qui sont des pièces plus importantes dans la matrice. 2. Positionnez les pièces. Il s'agit de déterminer la position correcte du matériau ou des pièces de traitement dans la matrice, afin que les pièces d'emboutissage puissent obtenir des exigences de qualité qualifiées. Les pièces de positionnement appartenant au guide d'alimentation comprennent des broches de guidage, des plaques de guidage, des plaques de pression latérales, etc. ; les pièces de positionnement appartenant à la distance d'alimentation comprennent des broches d'arrêt de démarrage, des broches d'arrêt, des broches de guidage, des bords latéraux, etc. ; appartiennent à des matériaux en bloc ou aux pièces de positionnement des pièces de processus comprennent des broches de positionnement, des plaques de positionnement, etc. 3. Pressage et déchargement de pièces. Ce type de pièces joue le rôle de matériaux de pressage et garantit que les déchets ou pièces d'emboutissage collés sur le poinçon et la cavité L sont déchargés ou poussés (éjectés) pour garantir la poursuite du travail d'emboutissage. La fonction de la plaque de maintien est d'empêcher le flan de bouger et de rebondir. La fonction du panneau de déchargement est de faciliter le déchargement et le nettoyage des déchets. Habituellement, le dispositif de déchargement fait référence à l'élimination des pièces d'emboutissage ou des déchets du poinçon ; le dispositif de poussoir et d'éjection fait référence à l'élimination des estampages ou des déchets de la matrice. Généralement, celui installé dans le moule supérieur est appelé le poussoir : celui installé dans le moule inférieur est appelé le haut. 4. La fonction principale des pièces de guidage est d'assurer la précision de la position mutuelle entre le moule mâle et le moule femelle, et de garantir que chaque partie du moule maintient un bon état de mouvement. Il est composé d'un poteau de guidage, d'un manchon de guidage et d'une plaque de guidage. 5. La pièce de support relie et fixe les différentes pièces mentionnées ci-dessus dans une certaine position, ou relie la matrice à la presse. C'est la partie de base du dé. Il comprend principalement la base supérieure du moule, la base inférieure du moule, la plaque fixe, la plaque de support, la poignée du moule, etc. 6. Fixez les pièces. Principalement utilisé pour fixer et connecter diverses pièces de matrice, telles que divers boulons, vis, broches rondes, etc. Les pièces de guidage et les pièces de support mentionnées ci-dessus sont appelées base de moule après avoir été assemblées. La base du moule est le squelette de l'ensemble du moule, toutes les parties du moule y sont fixées et supportent toutes les charges lors du processus d'emboutissage. La base supérieure du moule est reliée au bloc coulissant de la presse via une poignée de moule, et la base inférieure du moule est fixée sur la table de travail de la presse avec une plaque de pressage à vis. Le dispositif de guidage du fond de moule entre les moules supérieur et inférieur maintient sa position précise pour guider le mouvement du poinçon et assurer un écart uniforme pendant le processus d'emboutissage. Le corps de moule et ses composants ont été standardisés et certaines conditions techniques ont été précisées. Matériel, l'ingéniosité de 15 Shang se concentre sur l'usine de production de pièces d'estampage, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production de personnalisation de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, une capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 inspections de qualité strictement . Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !