Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Bonjour à tous, je suis un fabricant de matériel de bouclier de précision responsable de la production de boucliers à Shanghai. Aujourd'hui, je vais vous apporter quelques connaissances sur les boucliers. Jetons un coup d'oeil ! Les avantages et les inconvénients des matières premières du couvercle de blindage sont les suivants : Cuivre blanc : l'effet de blindage est légèrement pire, il est plus doux, le prix est plus cher que l'acier inoxydable et il est facile à étamer. Actuellement, la plupart des capots de blindage sont en cuivre blanc. Acier inoxydable : bon effet de blindage, haute résistance, prix modéré ; mais difficile à étamer (il peut difficilement être étamé sans traitement de surface, il peut être amélioré après nickelage, mais il n'est toujours pas propice au patch) Fer blanc : l'effet de blindage est le pire, mais l'étain supérieur est bon et bon marché. Bronze étain : l'effet blindage est légèrement médiocre, et l'étain est à vérifier. Laiton : l'effet blindage est un peu médiocre, et l'étain est à vérifier. Dans l'analyse des plusieurs produits ci-dessus, le maillechort est dû à son meilleur effet de protection, à sa meilleure résistance à la corrosion et à ses bonnes performances de soudage. Bien que le prix soit plus cher que l'acier inoxydable, la plupart d'entre eux utilisent du maillechort comme matière première du couvercle de protection. Afin d'empêcher les interférences externes sur les circuits sensibles, un couvercle de blindage est prévu sur chaque circuit sensible dans l'art antérieur pour empêcher les interférences provenant d'EM1, de signaux et d'impulsions. Cependant, un circuit imprimé en court-circuit comprend souvent plusieurs circuits sensibles, et le coût de chaque capot de blindage s'élève à plusieurs milliers. Par conséquent, un couvercle de blindage est prévu sur chaque circuit sensible, ce qui rend la production de structure terrestre d'emballage de couvercle de blindage traditionnelle à coût élevé. Afin d'empêcher les interférences externes sur les circuits sensibles, un couvercle de blindage est prévu sur chaque circuit sensible dans l'art antérieur pour empêcher les interférences provenant d'EM1, de signaux et d'impulsions. Cependant, un circuit imprimé en court-circuit comprend souvent plusieurs circuits sensibles, et le coût de chaque capot de blindage s'élève à plusieurs milliers. Par conséquent, un couvercle de blindage est prévu sur chaque circuit sensible, ce qui rend la production de structure terrestre d'emballage de couvercle de blindage traditionnelle à coût élevé. Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, le présent modèle d'utilité a conçu et développé une structure d'emballage de couvercle de protection. Un capot de blindage est soudé sur le circuit imprimé. Le couvercle de blindage peut recouvrir une pluralité de circuits à protéger sur la carte de circuit imprimé, et la plaque de blindage est utilisée pour protéger. Le couvercle est divisé en une pluralité de cavités correspondant au circuit à protéger, et un couvercle de blindage est utilisé pour protéger la pluralité de circuits à protéger, de manière à atteindre l'objectif de réduction des coûts de production. Le matériel et le système sont complets et formels, l'équipe est stable et il existe une réserve renforcée de personnel technique, qui peut répondre à temps lorsque la commande éclate, et le service après-vente répond aux clients 24 heures sur 24.